[发明专利]粉丝筛板

说明书

技术领域

本发明涉及红薯粉条加工设备领域，具体涉及一种粉丝筛板。

背景技术

现代化红薯粉条的加工工艺主要包括：配料、和面、挤压成型、散热与剪切、搓粉散条。挤压成型工艺由粉丝挤出机完成，其具体过程为：经热水加热后充分熟化的粉团，在螺旋轴的推力下，从粉丝筛板的成型孔挤出成型；粉丝从成型孔挤出后，要打开出风口正对粉丝筛板的风扇，使粉丝降热。这种结构的粉丝筛板能够正常挤出粉丝，并且加工方便，但是经该种结构的粉丝筛板挤出成型的粉丝，在经风扇吹风冷却的过程中，由于粉丝仍处于初步定型或未定型状态，所以容易并条（即粉丝与粉丝粘结在一起），加大了后续搓粉散条工艺的难度。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种粉丝筛板，使经其成型孔挤出的粉丝在经风扇吹风冷却的过程中，减小并条，以便降低后续搓粉散条工艺的难度。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种粉丝筛板，包括上层、中间层、下层和并列设置的多排成型孔，所述成型孔依次穿过上层、中间层和下层，所述中间层由隔热材料制成，所述下层内部设置有冷却液腔，所述冷却液腔内填充有冷却液。

进一步，所述成型孔下方设置有导向管，所述导向管与下层下表面连接，导向管壁上设置有网孔。

进一步，所述导向管内设置有沿导向管轴向螺旋分布的螺旋导风板。

本发明的有益效果：本发明的粉丝筛板，包括上层、中间层、下层和并列设置的多排成型孔，所述成型孔依次穿过上层、中间层和下层，所述中间层由隔热材料制成，所述下层内部设置有冷却液腔，所述冷却液腔内填充有冷却液。该结构的粉丝筛板，上层通过出料通道与挤出机出料口连通，粉团在成型孔内挤压成型成粉丝，当粉丝经过粉丝筛板的下层时，冷却液腔的冷却液对粉丝有冷却作用，冷却使粉丝定型，这样当粉丝从成型孔出来经风扇吹风冷却时，就能减小并条，有效降低了后续搓粉散条工艺的难度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图1所示：一种粉丝筛板，包括上层1、中间层2、下层3和并列设置的多排成型孔4，所述成型孔依次穿过上层、中间层和下层，所述中间层由隔热材料制成，所述下层内部设置有冷却液腔5，所述冷却液腔内填充有冷却液，此外冷却液为冷却水，冷却水由外界循环供水系统提供。该结构的粉丝筛板，上层通过出料通道与挤出机出料口连通，粉团在成型孔内挤压成型成粉丝，当粉丝经过粉丝筛板的下层时，冷却液腔的冷却液对粉丝有冷却作用，冷却使粉丝定型，这样当粉丝从成型孔出来经风扇吹风冷却时，就能减小并条，有效降低了后续搓粉散条工艺的难度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述成型孔下方设置有导向管6，所述导向管与下层下表面连接，导向管壁上设置有网孔7。从成型孔出来的粉丝进入导向管内，在导向管的隔绝作用下，进一步避免粉丝并条，导向管上的网孔便于风扇吹来的冷风吹入导向管内对粉丝进行冷却。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向管内设置有沿导向管轴向螺旋分布的螺旋导风板8，螺旋导风板能延长冷风与粉丝的接触时间，进一步确保粉丝的冷却效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。