[发明专利]一种大型钛合金结构件的模锻成形方法

权利要求书

1.一种大型钛合金结构件的模锻成形方法，首先对坯料进行预锻成形从而得到预锻件，所述预锻成形锻件的高筋部分与所述预锻件的腹板部分，再对所述预锻件进行腹板凹坑的终锻成形从而得到最终的锻件，其特征在于：所述预锻成形包括以下步骤：

（1）第一次预锻成形：第一预锻模对所述坯料进行所述锻件的高筋部分的模锻成形以及所述预锻件的腹板下模面成形，在此同时所述第一预锻模对位于所述高筋部分内侧的坯料上模面进行纵向的分料压颈成形，在所述分料压颈的过程中金属材料在所述第一预锻模的锻压下向所述高筋内侧流动并向上汇聚形成一凸台、同时在所述高筋部分与所述凸台之间形成一个纵向延伸的下凹的沟槽；

（2）第二次预锻成形：对经过所述第一次预锻成形后的坯料的所述凸台及沟槽进行锻压，从而成形所述预锻件的腹板部分；

所述凸台面向所述高筋部分一侧的侧面为斜面，该斜面、以及与该斜面所对的高筋部分的内侧面分别与所述沟槽的底面通过圆弧面过渡连接从而形成所述下凹的沟槽。

2.根据权利要求1所述的一种大型钛合金结构件的模锻成形方法，其特征在于：所述坯料的高度H0与所述最终的锻件的高筋部分高度H之比为0.9～1.1。

3.根据权利要求1所述的一种大型钛合金结构件的模锻成形方法，其特征在于：所述第一次预锻成形时，所述坯料高度H0与所述沟槽宽度W的比值≤4.5，所述沟槽宽度W是指所述高筋内侧面延长线与所述沟槽底面延长线的交点S1至沟槽底面延长线与所述斜面延长线的交点S2之间的宽度距离。

4.根据权利要求1所述的一种大型钛合金结构件的模锻成形方法，其特征在于：所述斜面的斜度θ≤45°。

5.根据权利要求1所述的一种大型钛合金结构件的模锻成形方法，其特征在于：所述沟槽底面至腹板部分下模面之间的厚度h2与所述预锻件的腹板厚度h1之间的比值为0.9～1.0。

6.根据权利要求1所述的一种大型钛合金结构件的模锻成形方法，其特征在于：所述凸台的上模面至下模面之间的厚度H1=（H+h2）/2，其中H为所述最终的锻件的高筋部分高度，h2为所述沟槽底面至腹板部分下模面之间的厚度。