[发明专利]高性能净化装置

说明书

技术领域

本发明属于净化领域技术，具体是一种高性能净化装置。 

背景技术

 对于驱动流体通过过滤器获得净化效果的净化装置来说，流量和过滤效率是重要的性能指标，流量越大净化效果越好，效率越高越好，但在大致可比较条件下流量和效率是负相关的。现有的使用弧形过滤器的净化装置是把弧形过滤器的一端与流体驱动部件的一端对接，类似两个管道对接的方式，过滤器和流体驱动部件位于过滤器轴向两端，这样的结构对升净化装置性能有较大限制，尤其是在使用具有高阻力特征的高效率过滤器时实用性较差。 

发明内容

 针对现有技术的不足，本发明的目的是提出一种高性能净化装置技术方案，在流量和效率上相对现有技术得到提升，同时还能兼顾体积、能耗、寿命等方面的需求和优化。 

本发明是：高性能净化装置，主要由流体驱动部件和弧形过滤器组成，其特征在于：具有由侧面和端面组成的相对封闭的筒形结构，所述过滤器为弧形，所述侧面主要由过滤器构成，流体驱动部件的进入部分和排出部分中至少一个部分位于所述筒形结构内且至少一个部分和所述筒形结构外连通。 

 本发明所述的弧形过滤器的典型状态是弧度为360度的园管形过滤器，也包括弧度在360度以下的过滤器，比如可由两个弧度180度的过滤器组合构成筒形结构的侧面。过滤器的弧形半径可以和筒形结构的横截面半径不完全相同。本发明所述弧形过滤器安装于所述筒形结构的侧面包括侧面直接由弧形过滤器组成的情况。本发明所述端面是指在所述筒形结构轴向方向对筒形两端进行封闭的部分，可以与筒形截面平行，也可以在轴向方向向内或外倾斜。本发明所述流体驱动部件及其进入部分和排出部分与所述筒形结构的内外关系判断是参照所述筒形结构侧面及两端的横截面平面。本发明所述相对封闭是指被净化的流体物质进出筒形结构必须通过过滤器。 

优化的，所述流体驱动部件在2个维度上位于所述筒形结构内。 

优化的，所述流体驱动部件在3个维度上位于所述筒形结构内。 

优化的，所述弧形过滤器数量≥2。 

优化的，所述流体驱动部件的数量≥2。 

优化的，所述流体驱动部件的驱动方向为由所述筒形结构外向内。 

优化的，所述流体驱动部件的驱动方向为由所述筒形结构内向外。 

优化的，所述弧形过滤器是高效率空气过滤器。本发明所述的高效滤空气过滤器是指单次过滤效率在GB/T14295-2008中规定的亚高效及以上效率的空气过滤器，具体包括亚高效和GB/T13554-2008中规定的高效、超高效空气过滤器，这些过滤器都具有高阻力特征。 

优化的，所述流体驱动部件连接有消音装置。 

优化的，所述消音装置的部分或全部位于所述筒形结构内。 

本发明的有益效果体现如下： 

1、有利于增加过滤器的总过滤面积，降低总过滤阻力，能同时提升流量和效率。相对于现有技术，尤其是在使用高效甚至超高效空气过滤器时也有广泛的实用性，让呼吸用高效空气净化大规模普及成为可能。

2、流体驱动部件部分或全部位于筒形结构内有利于优化净化装置外形。 

3、在流量方面提供高度的规模灵活性。通过不同数量的过滤器和流体驱动部件的组合，满足各种不同流量的净化需求。 

4、在大致可比较条件下，总过滤阻力降低使得噪音、能耗降低，净化装置和过滤器寿命得以优化。 

附图说明

图1是第一种有2个进气面的实施方式结构示意图。 

图2是第二种有2个进气面的实施方式结构示意图。 

图3是实施例三的结构示意图。 

图4是实施四的结构示意图。 

图5是实施例五的结构示意图。 

图6是实施例六的结构示意图。 

图7是实施例七的结构示意图。 

图8是实施例八的结构示意图。 

图9是实施例九的结构示意图。 

图10是实施例十的结构示意图。 

图11是实施例十一的结构示意图。 

图12是实施例十二的结构示意图。 

图13是实施例十三的结构示意图。 

附图标记说明：10-流体驱动部件；11-流体驱动部件的进入部分；12-流体驱动部件的排出部分；20-弧度为360度的圆管形过滤器；21-弧度小于360度的弧形过滤器；30-端面；31-用于封闭筒形结构的侧面平面；40-消音装置。 

具体实施方式