[发明专利]一种抗剥落公路沥青及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种石油副产品材料，特别涉及一种新型沥青产品及其制备方法，属于材料领域。

背景技术

自改革开放以来，我国经济发展迅速，公路发展也取得了辉煌成绩，中国高速公路突破3万公里 总里程位居世界第二，公路建设促进了沥青的需求，“十二五”期间，道路沥青消费量平均每年在1500万吨左右。

沥青分为煤焦沥青、天然沥青、石油沥青，其中石油沥青使用最为广泛，它原油蒸馏后的残渣。根据提炼程度的不同，在常温下成液体、半固体或固体。石油沥青色黑而有光泽，具有较高的感温性。沥青作为铺路材料优点很多，一是车轮与路面两级减振，因此行车舒适性好、噪音小；二是柔性路面对路基、地基变形或不均匀沉降的适应性强；三是路面修复速度快，碾压后即可通车。众所周知，使用沥青铺设道路，一般是把石灰岩或者其它石料与沥青混合，但是它与沥青粘附性差，容易在水分作用下造成沥青膜的剥落，很快导致沥青路面掉粒、松散、坑槽等水损害破坏，因此提高沥青与集料的粘附性，是长久以来道路和沥青制造部门共同研究的课题。

为了改善沥青路面使用品质，道路工作者从影响沥青路用性能的各个方面入手，逐步改善沥青路面的使用性能，其中很重要的一方面对质量品质要求提高。通过在石油沥青中加人天然或人工的有机或无机材料，熔融、分散在沥青中得到的具有良好综合技术性能的石油沥青，即为改性沥青，其中沥青加入聚合物是一种常用的改性方法，例如加入天然橡胶-聚氯乙烯，但是加入天然橡胶-聚氯乙烯等聚合物，只是增加沥青的抗压、抗高温等性能，沥青抗剥落性能并不会改善。高分子剥落剂是一种表面活性剂，它通过亲油基与沥青结合，亲水基与集料集合，是沥青与集料的粘附性得到提高，大大提高沥青的抗剥落性能，可以长期持久的防止路面水损害，延长道路使用寿命。它具有良好的经济、社会效益和广阔的推广应用前景。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗剥落公路沥青及其制备方法，该制备方法按如下步骤进行：

⑴  先将石油沥青盛放器皿中，置于可控温的砂浴、油浴上加热脱水，并用玻璃棒轻轻搅拌，防止局部过热；

⑵ 观察沥青没泡沫冒出时，停止加热，迅速把沥青倒入剪切机中；

⑶  取适量的天然橡胶和聚氯乙烯，用研磨罐把其磨成粉末；

⑷ 将天然橡胶和聚氯乙烯粉末一起加入剪切机中，启动高速剪切机，转速设置小于500r/min；

⑸ 剪切3-5 min后，将抗剥落剂皂脚铁倒入剪切机中，并将剪切机速度提高至600r/min以上，再剪切5-10min，即制取一种抗剥落公路沥青。

作为本发明的优先实施例，沥青脱水加热温度不超过100℃。

作为本发明的优先实施例，天然橡胶和聚氯乙烯的投入质量比为1:1。

作为本发明的优先实施例，天然橡胶和聚氯乙烯总量与沥青量的质量添加比不超过1：10，抗剥落剂皂脚铁与沥青的质量添加比不超过1：20。

本发明具有下列优点和特性：

⑴ 由于抗剥落剂充分的溶和于沥青和集料之间，能最大化的发挥抗剥落功效，抗剥落性较好；

⑵ 低气味、低烟雾的环保产品；

⑶ 制备工艺简单，易大规模生产。

具体实施方式

实施例一：

 ⑴ 称取200g石油沥青放入烧杯中，把烧杯置于80℃的水浴中加热，并用玻璃棒轻轻搅拌，防止局部过热；

⑵ 观察沥青没泡沫冒出时，停止加热，迅速把沥青倒入剪切机中；

⑶ 取天然橡胶和聚氯乙烯各10g，用研磨罐把其磨成粉末；

⑷ 将天然橡胶和聚氯乙烯粉末一起加入剪切机中，启动高速剪切机，转速设置为300r/min；

⑸ 剪切3min后，将抗剥落剂皂脚铁10g倒入剪切机中，并将剪切机速度提高至600r/min，再剪切5min，即制取一种抗剥落公路沥青。

实施例二：

⑴ 称取500g石油沥青放入烧杯中，把烧杯置于90℃的水浴中加热，并用玻璃棒轻轻搅拌，防止局部过热；

⑵ 观察沥青没泡沫冒出时，停止加热，迅速把沥青倒入剪切机中；

⑶ 取天然橡胶和聚氯乙烯各25g，用研磨罐把其磨成粉末；

⑷ 将天然橡胶和聚氯乙烯粉末一起加入剪切机中，启动高速剪切机，转速设置为400r/min；

⑸ 剪切4 min后，将抗剥落剂皂脚铁25g倒入剪切机中，并将剪切机速度提高至700r/min，再剪切8min，即制取一种抗剥落公路沥青。

实施例三：