[发明专利]一种设有直线状PN结的太阳能组件生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种设有直线状PN结的太阳能组件生产工艺。

背景技术

众所周知，现有的光伏组件在丝印工艺中将电极印刷到单片的两面，这样的电极设置无论电极栅线做的如何细都会阻挡部分太阳光的入射；这样的设计是不利于提高太阳光的透射率的。且现有的框体固定方式效率低，结构不合理。现有技术急需一种能够提高太阳光透射率的设有直线状PN结的太阳能组件生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够提高太阳光透射率的设有直线状PN结的太阳能组件生产工艺。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种设有直线状PN结的太阳能组件生产工艺，其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试、光伏电池片正、负极的焊接、叠层、光伏电池组片检测、层压固化、组框的工艺过程；单片呈方形，从单片一边向另外三边呈放射状分布的P区和N区，所述P区和N区间隔设置，所述P区和N区接触区域形成PN结；所述P区和N区外边缘呈直线状；所述P区和N区宽度从一端向另一端逐渐增大。

作为优选地，组框工艺中，在铝合金边框凹槽内均匀地打上硅胶,硅胶厚度为1mm,在室温下固化45min后,将组件嵌入铝合金凹槽中,用螺丝刀将不锈钢自攻螺丝拧入铝合金安装孔,在组件背面TPT与铝合金交界处均匀涂上硅胶,在室温下进行固化,引出线根部,周围均匀打上硅胶,粘上接线盒,把引线从接线盒内引出,待硅胶固化后把引线接入接线盒。

作为优选地，所述的组框采用带阻尼齿的角连接件与中空金属条通过组框机或组角机进行组框。

本发明的优点和有益效果在于：通过本发明所述的工艺可以提高太阳光透射率，同时缩短了单件组框的时间，连接牢靠，框架四周的垂直度高，极大地方便了光伏电池方阵的拼装，提高了光伏电池组件的质量。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

一种设有直线状PN结的太阳能组件生产工艺，其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试、光伏电池片正、负极的焊接、叠层、光伏电池组片检测、层压固化、组框的工艺过程。

单片呈方形，从单片一边向另外三边呈放射状分布的P区和N区，所述P区和N区间隔设置，所述P区和N区接触区域形成PN结；所述P区和N区外边缘呈直线状；所述P区和N区宽度从一端向另一端逐渐增大。

在铝合金边框凹槽内均匀地打上硅胶,硅胶厚度为1mm,在室温下固化45min后,将组件嵌入铝合金凹槽中,用螺丝刀将不锈钢自攻螺丝拧入铝合金安装孔,在组件背面TPT与铝合金交界处均匀涂上硅胶,在室温下进行固化,引出线根部,周围均匀打上硅胶,粘上接线盒,把引线从接线盒内引出,待硅胶固化后把引线接入接线盒。

所述的组框采用带阻尼齿的角连接件与中空金属条通过组框机或组角机进行组框。

上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为发明的保护范围。