[发明专利]一种煤化工废水深度处理方法

说明书

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体涉及一种煤化工废水深度处理方法。

背景技术

煤化工，就是对煤进行化学加工从而使其产生气体、液体等相关体态的一种工业。化学加工可分为多种形式，我们可以根据实际情况对其进行相应的加工，由于生产过程和最终产品之间存在的不同，煤化工废水主要来源于对煤进行焦化、气化、液化和电石这四个方面。

煤化工废水中含有很多毒性大浓度较高的洗涤废水，这些物质的主要是来源于：一是对煤进行净化后所产生的废水；二是对一些物质进行回收加工工程中所产生的废水；三是对煤进行焦化和高温加工时产生的废水；四是对煤进行加压从而使其气化的过程中所产生的废水，因此煤化工废水中含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒有害物质。

煤化工废水中COD一般在5000mg/L左右，氨氮为200～500mg/L，废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，其中酚类化合物和苯类化合物属于易降解有机物，砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物，砒啶、咔唑、联苯、三联苯等属于难降解的有机物，因此煤化工废水是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水，从而使得煤化工行业外排水COD难以达到一级标准。同时煤化工废水经生化处理后又存在色度和浊度很高的特点(因含各种生色团和助色团的有机物，如3-甲基-1，3，6庚三烯、5-降冰片烯-2-羧酸、2-氯-2-降冰片烯、2-羟基-苯并呋喃、苯酚、1-甲磺酰基-4-甲基苯、3-甲基苯并噻吩、萘-1，8-二胺等)。因此，要将煤化工废水处理后达到回用或排放标准，需要降低COD、氨氮、色度和浊度等指标。

煤化工废水具有成分多种多样，含有大量的悬浮颗粒等大量有毒物质，且毒性大，浓度及色度高等特点，虽然由于各种因素的影响使得废水中的成分有所不同，但从整体上来讲，造成环境污染的程度都一样，污染程度高，很难得到有效地解决。而且根据相关调查研究表明，目前我国煤化工业中所产生的废水有一半以上未经有效地处理就直接进行排放，这些废水中所含有的有毒物质对我们的生活及工作环境造成了很大的污染，因此如何采用先进、高效、节能的煤化工废水深度处理工艺，对煤化工废水进行有效的处理，避免二次污染至关重要。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种煤化工废水深度处理方法，对煤化工废水进行深度处理后进行回用，实现煤化工废水的零排放。

一种煤化工废水处理方法，包括以下步骤：

(1)将煤化工废水进行生化处理；

(2)将经过生化处理后的煤化工废水进行膜分离得到一级处理水；

(3)将所述一级处理水通入臭氧进行氧化得到二级处理水；

(4)将所述二级处理水通过生物分子筛处理得到三级处理水；

(5)将所述三级处理水经过膜过滤得到净化水。

本发明将膜分离技术和生物处理技术有机结合形成的生物化学反应系统，将经过生化处理之后的煤化工废水通入该系统进行深度处理，经臭氧氧化可使水体中的大分子难降解有机物氧化降解成低度或无毒的小分子物质，甚至直接降解成为CO₂和H₂O，接近完全矿化，再通过分子筛吸附，可有效去除废水中的重金属离子，本发明通过对生化处理之后的煤化工废水依次进行膜分离、臭氧催化氧化、分子筛之后进一步去除水中的悬浮物、COD以及难降解的有机物，从而实现煤化工废水的零排放。

作为优选，所述步骤(1)中将煤化工废水通过膜分离反应器进行分离得到所述一级处理水。

作为优选，所述一级处理水在所述膜分离反应器中的停留时间为2～24h，污泥停留时间为5～35d。作为更优选，所述一级处理水在所述膜分离反应器中的停留时间为8～24h，污泥停留时间为15～35d。

作为优选，所述膜分离反应器中混合液悬浮固体浓度为5～20g/L。污泥中具有特效菌，提高了生化反应速率。作为更优选，所述膜分离反应器中混合液悬浮固体浓度为14～18g/L。

臭氧的通入量对于废水中的大分子难降解有机物氧化降解效果有重要影响，作为优选，所述步骤(3)中臭氧的供给量为1～3kg/h，通入时间为1～5h。作为更优选，所述臭氧的通入时间为1～3h。