[发明专利]一种游标式孔用综合量规

说明书

技术领域

本发明涉及一种测量工具，更具体的说，它涉及一种游标式孔用综合量规。

背景技术

机械产品加工孔的主要测量项目有二个：一个是孔径，一个是孔深，为保证测量效率，一般孔径的测量是利用极限量规来进行检测，测量时不判定数据，仅仅判定合格与否；孔深的测量，一般使用通用量具来检测，如游标式深度卡尺，所读取的数据能精确到0.02mm。现在一些检具厂家设计了同时能检测孔径与孔深合格与否的综合量规,但在使用此种综合量规检测加工孔深度时，读数所用标尺分度值为1mm，质量体系标准TS16949中，有MSA测量系统分析实施要求，按MSA10∶1原则要求，产品长度尺寸要素检测对测量设备的要求为：所用量检具分辨力为公差宽度的十分之一，显然，1mm的量检具分辨力满足不了MSA对量检具的控制要求，从而会影响加工孔深度的检测精度。此外，综合量规在加工孔孔径测量方面仍是采用定性不定量的测量方式，不仅检测结果不精确，在测量不同孔径的加工孔时需要更换不同规格的通止测量头，导致工具操作麻烦，测量过程时间长。而如果完全采用游标卡尺来进行测量，虽然游标卡尺上的内测量爪和深度尺分别具备测量孔径和深度的功能，而且精度也足够，但在测量这两个项目时，游标卡尺需要转换使用状态，也会给操作带来一些不便，而且在用深度尺测量孔深时并不能确保与不同规格的加工孔良好配合，确保每次测量深度尺底端都落于孔底锥面最低点，因此游标卡尺即使精密度较高，但由于没有可靠的测量定位方式，也会影响测量的准确性。综上，现有的测量工具中，无论是专用的孔用量规还是通用精密量具，都或多或少存在着测量准确度不高，以及操作麻烦，工作效率低的缺陷。公开号为CN2037059U的实用新型于1989年5月3日公开了一种孔径与孔间距综合测量卡尺，它集圆孔用量规和游标卡尺一体，并改进了各自结构的测量工具，它在一次测量时即可同时达到检验孔径是否满足规定的偏差要求并精确测量孔间距这两个目的。该测量卡尺由主标尺、游标尺、具有止端、卡端与通端组合而成的两个测量头具、固定螺栓、推拉头所构成。该测量卡尺操作简单，使用方便，工作效率高，且测得的孔间距精度高，适用于检验孔径和测量孔间距。但该测量卡尺在孔深测量方面并无显著优点。

发明内容

现有的孔用量具测量准确度不高，操作麻烦，工作效率低，为克服这些缺陷，本发明提供了一种测量准确，操作方便，工作效率高的游标式孔用综合量规。

本发明的技术方案是：一种游标式孔用综合量规，包括带刻度线的量规体、手柄基准块、游标尺和设于量规体上的孔径测量机构，手柄基准块上设有两端开放的内滑腔，量规体适配地滑动穿设于内滑腔中，量规体上沿轴向设有刻度线，手柄基准块周面上还设有与内滑腔相通的游标尺嵌装口，游标尺嵌设于游标尺嵌装口中，所述的孔径测量机构包括孔径测量主尺、一对径向游标和一对内径卡脚，量规体两端之间设有径向贯通的槽口，孔径测量主尺穿设于槽口中且露出于槽口两侧，孔径测量主尺与量规体轴线垂直，两径向游标分别滑动连接于孔径测量主尺上且对称地分布于量规体轴线两侧。量规体可在手柄基准块的内滑腔中轴向滑动，测量加工孔孔深时，手柄基准块抵在孔口，量规体推滑至孔底，量规体上的刻度与手柄基准块上的游标尺相对运动并最终形成某处刻度线重合，产生游标卡尺的主尺与游标尺配合读数类似的效果，游标尺上的分度值设置成小于1mm，这样按照游标卡尺的读数原理，本综合量规就可以取得更精确的孔深测量值。在测量孔深的同时，还可以拨动径向游标，带动内径卡脚紧抵孔壁，内径卡脚的最终停留位置可通过径向游标在孔径测量主尺的最终停留位置反映出来，此时仍根据游标卡尺的读数原理，通过孔径测量主尺与径向游标的配合进行精确读数。因此采用本游标式孔用综合量规可以以同样的工具使用姿态进行孔径和孔深的精确测量，无需更换测量部件，无需在完成一项参数检测后取出工具改用其它部位进行另一参数的检测，测量准确度和测量便利性大大提高。