[发明专利]一种采出液微球可动凝胶含量检测方法及其应用

说明书

技术领域

本发明属采油工程领域，具体涉及一种采出液微球可动凝胶含量检测方法及其应用，达到了解地层连通情况的目的。

背景技术

微球可动凝胶是一种新型的深部调驱化学剂,对于主力油层水淹严重、剩余油分布高度分散的油田具有良好的调驱作用,该调驱技术能有效地对储层深部水驱不均状况进行直接调整,提高波及系数。

微球可动凝胶是一种聚丙烯酰胺聚合物W/O乳状液微球,已有的检测方法受温度、采出液中油份、无机离子及采出液本身色度等因素的影响,导致测定的质量浓度偏差较大或超出测量范围,无法准确测量微球可动凝胶在采出液中的含量。目前，文献中只有凯氏定氮法对该产品实现准确定量测定。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种采出液微球可动凝胶含量检测方法；该方法通过返滴定消耗硫酸亚铁铵的质量，消除了金属离子、含氮基团(凯氏定氮法)产生的干扰因素，提高了检测结果的准确性。

本发明的另一目的在于提供本发明方法在采出液微球可动凝胶含量检测中的应用。

为达上述目的，一方面，本发明提供了一种采出液微球可动凝胶含量检测方法，所述方法包括：

(1)绘制线性回归方程：配制微球可动凝胶浓度已知的微球可动凝胶水溶液，取前面所述微球可动凝胶水溶液分别加入至容器中，分别加入重铬酸钾溶液和硫酸银-硫酸溶液，加热反应，反应结束后用硫酸亚铁铵滴定，绘制微球可动凝胶浓度-微球消耗的重铬酸钾换算成硫酸亚铁铵的质量的线性回归方程；

(2)含量计算：取试样按上述方法进行实验，根据消耗的硫酸亚铁铵的质量，通过线性回归方程计算采出液中微球可动凝胶的含量。

根据本发明所述的方法，所述方法包括：

(1)绘制线性回归方程：配制微球可动凝胶浓度已知的微球可动凝胶水溶液，取前面所述微球可动凝胶水溶液分别加入至容器中，分别加入重铬酸钾溶液和硫酸银-硫酸溶液，加热反应，反应结束后用硫酸亚铁铵滴定，记录硫酸亚铁铵的消耗的体积，以注微球前采出液做空白实验，计算硫酸亚铁铵消耗的体积，绘制微球可动凝胶浓度-微球消耗的重铬酸钾换算成硫酸亚铁铵的质量的线性回归方程：

y＝5.907x+0.212 (R²＝0.999)

微球消耗的重铬酸钾换算成硫酸亚铁铵质量的计算方法：

m＝C(V_空白-V)×392

m——硫酸亚铁铵消耗的质量，g；

c——硫酸亚铁铵的浓度，mol/L；

V空白——空白实验消耗硫酸亚铁铵的体积；

V——试样消耗硫酸亚铁铵的体积；

(2)含量计算：取20mL试样按上述方法进行实验，根据消耗的硫酸亚铁铵的质量，通过步骤(1)所述的线性回归方程计算采出液中微球可动凝胶的含量。

根据本发明所述的方法，其特征在于步骤(1)中所述的已知浓度的微球可动凝胶水溶液的浓度分别为10mg/L、20mg/L、50mg/L、100mg/L、150mg/L、200mg/L、250mg/L和300mg/L。

根据本发明所述的方法，步骤(1)中是取所述微球可动凝胶水溶液各20mL分别加入至容器中，分别加入5mL浓度为1.5mol/L的重铬酸钾溶液和30mL硫酸银-硫酸溶液。

根据本发明所述的方法，步骤(1)中所述加热反应为回流2h。

根据本发明所述的方法，步骤(1)反应结束后加入试铁试灵指示剂，然后用硫酸亚铁滴定。

根据本发明所述的方法，步骤(1)中试亚铁灵指示剂用量为2-6滴；优选为4滴。

根据本发明所述的方法，步骤(1)中硫酸亚铁铵浓度为0.1mol/L。

根据本发明所述的方法，步骤(1)中反应结束后以试亚铁灵为指示剂，用0.1mol/L硫酸亚铁铵滴定，溶液有黄色变为蓝绿色至红褐色，即为终点。

根据权利要求1或2所述的方法，步骤(1)中将所述微球可动凝胶水溶液分别加入至容器中后，是先分别加入重铬酸钾溶液和防爆沸玻璃珠，连接回流冷凝管，再从冷凝管顶部添加硫酸银-硫酸溶液，加热反应；其中优选加入3颗防爆沸玻璃珠。

根据本发明所述的方法，所述采出液中微球可动凝胶含量为10mg/L～500mg/L。

另一方面，本发明还提供了本发明方法在采出液微球可动凝胶含量检测中的应用。

根据本发明所述的应用，所述采出液中微球可动凝胶含量为10mg/L～300mg/L。