[发明专利]一种蒸汽排出装置、电压力锅及排气控制方法在审
申请号: | 201410706473.3 | 申请日: | 2014-11-27 |
公开(公告)号: | CN104398161A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 麦焕;张培德;柏长升;韦坤生 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | A47J36/38 | 分类号: | A47J36/38;A47J27/08 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 颜镝 |
地址: | 519070*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蒸汽 排出 装置 压力锅 排气 控制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及日常用品领域,尤其涉及一种蒸汽排出装置、电压力锅及排气控制方法。
背景技术
由于电压力锅采用压力进行烹饪,大大缩短了烹饪时间,成为使用越来越广泛的厨房电器。电压力锅在锅盖和锅体之间采用密封结构,在烹饪过程中能够保持高压状态,烹饪结束后再通过排气装置将锅体内的高压水蒸汽释放。
现有技术的电压力锅主要通过手动推动或者电磁阀推动限压阀来达到排气的目的,其主要结构如图1所示,锅盖上设有限压阀1a和排气管2a,排气管2a设置在限压阀1a内部并通过与限压阀1a的接触形成锅内的压力腔,传递杆3a位于限压阀1a的底部,可以通过手推或者电磁阀8a推动的方式顶起限压阀1a,使限压阀1a与排气管2a脱离,从而使锅内的高压水蒸汽从排气孔排出。电磁阀8a的前端连接推杆6a,推杆6a的外部套设动力复位弹簧7a,当电磁阀8a通电时,推杆6a沿着导向柱4a向上运动,进而带动传递杆3a向上运动顶起限压阀1a。当排气结束后,限压阀1a在复位弹簧5a的作用下落下。
这种排气装置所排出的水蒸汽压力较大,出口速度较快,会产生很大的噪音;而且使用外力顶起限压阀的方式经过多次排气后,限压阀顶针可能会因碰伤而导致漏气现象,造成一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提出一种蒸汽排出装置及电压力锅,能够降低排气过程中产生的噪音。
为实现上述目的,本发明提供了一种蒸汽排出装置,包括排气组件1,排气组件1包括通断机构和排气柱105,排气柱105上设有与容器内部高压腔室连通的第一排气孔1051和与外界连通的第二排气孔1052,通断机构设置在排气柱105的一侧且能够在接通和断开状态间进行切换,
通断机构切换为接通状态时,通断机构能够与排气柱105形成供第一排气孔1051和第二排气孔1052连通的空腔,来引导容器内部高压腔室向外界排气,并形成第一排气通道A;通断机构切换为断开状态时,通断机构能够使第一排气孔1051和第二排气孔1052隔断,以阻止容器内部高压腔室向外界排气。
进一步地,通断机构包括:电磁铁101、复位弹簧102和推杆头103,电磁铁101的端面与排气柱105的一侧固定连接,并且电磁铁101与排气柱105的一侧形成供推杆头103运行的内腔,推杆头103能够在电磁铁101的作用下克服复位弹簧102的作用力在内腔内收回,形成空腔,并打开第一排气通道A。
进一步地,推杆头103上靠近排气柱105的一端设有推杆头密封圈104。
进一步地,还包括降噪组件2,降噪组件2包括顺次连接的排气接头201、排气接头密封圈202、蒸汽阀座203、蒸汽阀密封圈204和蒸汽阀盖205,排气接头201通过连接装置与排气组件1连接,能够使蒸汽从第二排气孔1052导入到降噪组件2中,再从设置在蒸汽阀盖205上的蒸汽阀排气孔2051排出。
进一步地,蒸汽阀盖205上设有多组隔条2052,隔条2052将蒸汽阀盖205与蒸汽阀座203之间的空间分割成多个连通的腔体。
进一步地,连接装置为柔性管道3,柔性管道3的一端通过排气柱软管接头1053与第二排气孔1052连接,另一端与排气接头201连接。
进一步地,还包括:设置在排气柱105中心的排气管107和限压阀106,排气管107的轴心上设有第三排气孔1071,第三排气孔1071与设置在限压阀106上的孔形成第二排气通道B,第二排气通道B处于常闭状态,当气压超过预设压力阈值时,限压阀106被顶起进行排气。
进一步地,第二排气通道B通过设置在限压阀106上的限压阀顶针1061与第三排气孔1071的弧面接触实现密封。
进一步地,空腔为圆柱形,第一排气孔1051设置在排气柱105上与空腔的中心相对应的位置,第二排气孔1052设置在排气柱105上与空腔的圆周相对应的位置。
为实现上述目的,本发明另一方面提供了一种电压力锅,包括上述的蒸汽排出装置。
为实现上述目的,本发明再一方面提供了一种基于上述的蒸汽排出装置的排气控制方法,包括如下步骤:
将通断机构切换为接通状态,使第一排气孔1051和第二排气孔1052通过通断机构与排气柱105所形成的空腔连通,从而使容器内部高压腔室通过第一排气通道A向外界进行排气;
排气结束后,将通断机构切换为断开状态,使第一排气孔1051和第二排气孔1052隔断,从而阻止容器内部高压腔室通过第一排气通道A向外界排气。
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