[发明专利]催化湿式氧化催化剂及其制法

权利要求书

1.一种催化湿式氧化催化剂，包括下述核壳结构组分，该核壳结构组分是以负载过渡金属和稀土金属的活性炭为核，以含贵金属的氧化铝或含贵金属的无定形硅铝为壳，以活性炭和氧化铝或活性炭和无定形硅铝的重量为基准，活性炭占10%~70%，氧化铝或无定形硅铝占30%~90%；所述的贵金属为Pt、Pd、Rh、Ru中的一种或者几种，所述的稀土金属为镧、铈、镨、钕中的一种或多种。

2.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述的活性炭的粒度为150目~300目。

3.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：以活性炭和氧化铝或活性炭和无定形硅铝的重量为基准，活性炭占30%~70%，氧化铝或无定形硅铝占30%~70%。

4.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：以无定形硅铝的重量为基准，氧化硅的含量为10%~90%。

5.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述的催化剂中，以催化剂的重量为基准，贵金属的含量以元素计为0.01%~1.0%，过渡金属的含量以元素计为1.0%~15.0%，稀土金属的含量以元素计为1.0%~15.0%，活性炭和氧化铝或活性炭和无定形硅铝的含量为69.0%~97.0%。

6.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述的催化剂或者是粉末状催化剂，或者是成型催化剂，粉末状催化剂的粒度为0.05~0.20mm，成型催化剂粒度为0.5~8.0mm。

7.按照权利要求6所述的催化剂，其特征在于所述成型催化剂的性质如下：比表面积为200 ~1000m²/g，孔容为0.3 ~1.8cm³/g，磨耗率<3wt%，侧压强度为100~300N/cm。

8.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述的含贵金属的氧化铝或含贵金属的无定形硅铝中含有助剂组分，助剂组分为钛、锆、镁、锌中的一种或多种，以元素计的重量含量为10%以下。

9.权利要求1~7任一所述催化剂的制备方法，包括：

(1) 将负载过渡金属和稀土金属的活性炭打浆；

(2) 在采用共沉淀法制备氧化铝或无定形硅铝与贵金属的复合物的成胶过程中引入步骤（1）得到的活性炭浆液；

(3)步骤（2）得到的成胶后的物料进行老化、过滤、洗涤、干燥，得到催化剂材料；

(4)将步骤（3）所得的催化剂材料制成催化剂。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于：步骤（4）催化剂的制备至少采用下述方法之一：

A、将步骤（3）所得的催化剂材料，在惰性气体保护下焙烧，得到催化剂；

B、将步骤（3）所得的催化剂材料成型，经干燥后，在惰性气体保护下焙烧，得到催化剂；

C、将步骤（3）所得的催化剂材料在惰性气体保护下焙烧，然后再经成型，干燥后，在惰性气体保护下焙烧，得到催化剂。

11.按照权利要求9所述的方法，其特征在于步骤(1)所述活性炭的性质如下：比表面积500~3000m²/g，孔容0.5~1.8cm³/g，平均孔半径1~10nm，粒度为150~300目。

12.按照权利要求9所述的方法，其特征在于步骤（1）所述的活性炭打浆采用加水、低碳醇中的一种或多种进行打浆，其中低碳醇为碳原子数为1~5的一元醇中的一种或多种。

13.按照权利要求9所述的方法，其特征在于步骤（1）所述的负载过渡金属和稀土金属的活性炭先采用糖类处理，然后进行打浆，所述的糖类为碳原子数为3~20的糖类中的一种或多种；糖类处理活性炭是将糖类直接与活性炭混合，或者将糖类溶于溶剂中再加入活性炭。