[发明专利]一种弯曲板激光成形技术在审
申请号: | 201410706888.0 | 申请日: | 2014-12-01 |
公开(公告)号: | CN105710183A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 朱连吉;王晓飞 | 申请(专利权)人: | 任丘市永基建筑安装工程有限公司 |
主分类号: | B21D26/00 | 分类号: | B21D26/00;B21D5/00 |
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地址: | 062550 河北省沧州市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弯曲 激光 成形 技术 | ||
技术领域
本发明涉及到一种激光成形技术领域,具体涉及了一种弯曲板激光成形技术。
背景技术
金属板材的弯曲成形在航天、汽车、船舶及民用工业中一直占相当重要的地位。传统的金属板材弯曲成形加工,都是通过对金属板材施压,产生塑性变形,但是传统的金属板材弯曲成形工艺一般都是在外力的作用下借助模具来实现的。在实际生产中,由于模具的设计、制造周期长、模具间的依赖关系大、存在磨损、精度不高、易产生回弹、成本高,不适合大批量生产;因此本发明提供了一种弯曲板激光成形技术,通过PLC控制器控制可移动工作台,从而带动板料移动,使高强激光束由板料中心线一端向另一端进行扫描照射,产生热应力使金属板料弯曲变形,弯曲角度由高强激光束扫描次数决定;工艺装备简单,无模具成型,生产周期短,提高了弯曲板料的抗疲劳、抗腐蚀、抗变形性能。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种弯曲板激光成形技术,通过PLC控制器控制可移动工作台,从而带动板料移动,使高强激光束由板料中心线一端向另一端进行扫描照射,产生热应力使金属板料弯曲变形,弯曲角度由高强激光束扫描次数决定;生产周期短,提高了弯曲板料的抗变形性能。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种弯曲板激光成形技术,包括PLC控制器、激光发生器、高强激光束、可移动工作台、限位装置、固定装置、板料,限位装置包括可调节模块和零基准线;所述的PLC控制器可控制激光发生器和可移动工作台,高强激光束照射在板料中心线处,可移动工作台两侧设有限位装置,板料两侧设有固定装置。
所述的零基准线的设置位置与可移动平台上部等高。
所述的固定装置由橡胶材料制成。
本发明的有益效果是:工艺装备简单,无模具成型,生产周期短;通过PLC控制器控制可移动工作台,从而带动板料移动,使高强激光束由板料中心线一端向另一端进行扫描照射,产生热应力使金属板料弯曲变形,弯曲角度由高强激光束扫描次数决定;提高了弯曲板料的抗疲劳、抗腐蚀、抗变形性能,有较好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为一种弯曲板激光成形技术的结构示意图。
附图标记:1为PLC控制器,2为激光发生器,3为高强激光束,4为可移动工作台,5为可调节模块,6为零基准线,7为固定装置,8为板料。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细描述。但本发明的实施方式并不限于此。
一种弯曲板激光成形技术,包括PLC控制器1、激光发生器2、高强激光束3、可移动工作台4、可调节模块5、零基准线6、固定装置7、板料8;在进行激光发生器2扫描之前,首先应对板料8进行固定,防止可移动平台4移动时,板料8产生偏移,影响弯曲质量,固定装置7采用橡胶材料制成,不会对板料8的弯曲产生影响;固定完成后,调节限位装置,零基准线6的设置位置与可移动平台4上部等高,在限位装置上部设有精确的刻度,根据弯曲板需要弯曲的角度,调节可调节模块5,防止弯曲板的过度弯曲,保证弯曲板的质量;上述工作准备完成后,开启PLC控制器1,控制激光发生器2产生高强激光束3,然后控制可移动平台动作4,使高强激光束3由板料8中心线一端向另一端进行扫描照射,当高强激光束3瞬间加热板料8时,可在板料8中心线作用区域内产生明显的温度梯度,在高强激光束3作用区及其周围产生热应力,热应力作用区的热态材料产生非均匀的塑性变形,实现板料的变曲成形,弯曲角度由高强激光束3扫描次数决定,完成弯曲板的激光成形。
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