[发明专利]一种乳化液处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤处理系统，特别是涉及一种乳化液的处理系统。

背景技术

近年来随着我国机械加工行业的快速发展，乳化液的应用范围也相当的广泛，高效的过滤系统被应用于生产洁净厂房及各种高科技领域洁净厂房。由此看来，高效的过滤系统在国内市场上的发展前景是非常可观的。由于传统的过滤设备存在结构复杂，效率低等缺点，以逐渐被自动化程度高的高效过滤系统所替代。

综上所述，在实际操作中迫切需要一种乳化液的处理系统，不仅克服传统过滤设备所存在的问题，而且满足自动化程度高，结构简单，纯化效率高的需要。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种乳化液的处理系统，主要包括压带过滤器、乳化剂混合设备、片式热交换器。通过系统的紧密配合，可以实现乳化液的高效处理。

为实现上述发明目的，本发明所提供的技术方案是：

一种乳化液处理系统，其特征在于，包括污液箱、压带式过滤器、洁液箱、片式热交换器和乳化液储备箱；其中，

所述污液箱收集通过管道流入的乳化液污液，

通过过滤泵连接所述污液箱和所述压带式过滤器，所述压带式过滤器用于过滤乳化液，所述压带式过滤器的下部设置有渣滓处理器，

经所述压带式过滤器过滤的干净乳化液流入所述洁液箱，过滤的渣滓落入所述渣滓处理器，

所述洁液箱的下游通过系统泵分别与所述片式热交换器、所述乳化液储备箱相连。

进一步地，在所述污液箱中设置有检测乳化液液位的液位感应器。

进一步地，乳化液处理系统还包括与所述污液箱相连的乳化剂混合设备，当检验到所述污液箱中乳化液不足时，将所述乳化剂混合设备中储存的新乳化液注入所述污液箱。

进一步地，所述乳化液处理系统中设置有两个所述片式热交换器，其功率为250KW。

进一步地，所述渣滓处理器中设有淤渣卸料装置，所述淤渣卸料装置带有导向滚轮。

采用上述技术方案，本发明的有益效果有：

1、在本发明的乳化液处理系统中利用压带过滤器对污浊乳化液进行过滤，提高了过滤效率，节约了成本，处理系统工艺相对简单、自动化程度高、容易实现。

2、在本发明中优选地添加乳化剂混合设备，其与污液箱相连，当乳化液在长期回收利用中被损耗时，乳化剂混合设备可以实现自动地向污液箱中添加重新配比的新乳化液。

附图说明

图1为乳化液处理系统的示意图。

附图标记说明

1污液箱，2压带过滤器，3洁液箱，4片式热交换器，5乳化液储备箱，6过滤泵，7系统泵，8温度调节阀，9冷却水，10乳化剂混合设备。

具体实施方式

为充分公开的目的，以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。应当理解，以下所述的具体实施例仅用于解释本发明，并非用于限定本发明的保护范围。

如图1所示，全厂的乳化液污水通过管道流向污液箱1，污浊的乳化液在污液箱1中沉淀，从污液箱1底部流出通过过滤泵6流向压带式过滤器2，在本实施例中压带式过滤器2的数量设置为两台，污浊的乳化液从压带式过滤器2上部流入，通过压带式过滤器进行过滤，将干净的乳化液流至洁液箱3，其中过滤的渣滓落入过滤器下部的渣滓处理箱中。在渣滓处理器中设有淤渣卸料装置，淤渣卸料装置带有导向滚轮，有利于移除渣滓处理箱中的淤渣。

干净的乳化液经过系统泵7，对系统泵的数量不做限制，在本实施例中系统泵的数量为5个，将一部分乳化液抽入片式热交换器4中进行冷却，片式热交换器的类型不做限制，能够实现冷却目的的片式热交换器都可以使用。在本实施例中使用冷却水9进行热交换，图1中箭头的方向表示冷却水的流向。此外，热交换器还设置有温度调节阀8，用于调节冷却水以及热交换器的温度。

从系统泵7中流出的乳化液另一部分继续返回洁液箱3中，其余大部分通过管道流入车间中的各台设备乳化液储备箱5中供设备使用。由于乳化液在长期回收处理利用中存有损耗，在污液箱1旁添加乳化剂混合设备10，在污液箱1中装有检测乳化液液位的液位感应器，当污液箱中乳化液低于某个限位时，乳化剂混合设备10将从新配比的乳化液注入污液箱1中。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。