[发明专利]热能回收装置以及取向膜固化系统有效
申请号: | 201410707124.3 | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN104567440A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 童庆;杨勇;廖伟经 | 申请(专利权)人: | 合肥鑫晟光电科技有限公司;京东方科技集团股份有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;G02F1/1337 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 彭瑞欣;陈源 |
地址: | 230012 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热能 回收 装置 以及 取向 固化 系统 | ||
技术领域
本发明属于显示技术领域,具体涉及一种热能回收装置以及取向膜固化系统。
背景技术
液晶显示装置(Liquid Crystal Display:简称LCD)是目前平板显示装置中应用最为广泛的一种。液晶显示装置的主要构成部件是液晶面板,液晶面板主要包括彩膜基板、阵列基板以及设置于二者之间的液晶。阵列基板中设置有控制元件,通过控制元件控制产生的电场对液晶进行驱动,从而实现图像显示。
在液晶面板的制备工艺过程中,具有多个需要加热的步骤或环节,这些加热步骤或环节中的热能均在不同程度上存在浪费的情况。例如:在液晶面板的成盒工艺中,取向膜固化工艺即需要加热。具体的,取向膜固化工艺是指通过高温蒸发液体中的有机溶剂,使聚酰亚胺产生环化反应,形成具有一定硬度和环化率的取向膜,通过取向膜控制液晶分子的初始取向。取向膜的硬度和环化率直接影响到液晶显示装置的品质,因此取向膜固化技术对供气加热系统的效率和稳定性要求很高。现有的取向膜固化系统存在热能被直排或者热能回收利用效率低下等问题,从而使得加热炉(Heater)工作负荷大,长期运行影响设备的稳定性。
可见,对热能进行进一步有效的回收和利用,提高热能回收利用率,是保证设备稳定性和响应节能环保的一项重要工作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种热能回收利用装置以及取向膜固化系统,该热能回收利用装置能有效回收加热装置的热能,提高热能回收利用率。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是该热能回收装置,能设置于加热装置外侧,其中,包括第一回收单元,该所述第一回收单元包括第一腔室以及设置于所述第一腔室内的第一连通管,所述第一腔室开设有第一进气口和第一出气口、第一废气进气口和第一废气出气口,所述第一连通管曲折设置、封闭连接于所述第一进气口与所述第一出气口之间,所述第一进气口用于与所述加热装置的供气管相连,所述第一出气口用于与所述加热装置的进气管相连,所述第一废气进气口用于与所述加热装置的排气管相连,所述第一废气出气口用于排出废气。
优选的是,所述第一进气口和所述第一出气口开设于所述第一腔室的相对两腔壁中;所述第一连通管为扁平形状,且所述第一连通管沿所述第一腔室由所述第一进气口曲折延伸至所述第一出气口,曲折设置的所述第一连通管与所述第一腔室的腔壁相离。
优选的是,所述第一腔室内,所述第一进气口与所述第一连通管之间还设置有楔形的延拓管,所述延拓管较大的一端与所述第一连通管相适配且连接,较小的一端聚拢收缩并与所述第一进气口相连。
优选的是,所述第一进气口与所述延拓管相连的位置设置有气流阀,所述气流阀中开设有条状开口;或者,所述气流阀中开设有网状开口。
优选的是,所述第一连通管和所述延拓管采用不锈钢形成。
优选的是,还包括设置于所述第一回收单元与所述加热装置的进气管之间的第二回收单元,所述第二回收单元包括第二腔室以及设置于所述第二腔室内部的第二连通管,所述第二腔室开设有第二进气口和第二出气口,所述第二连通管封闭连接于所述第二进气口与所述第二出气口之间,所述第二进气口用于与连接于所述第一出气口的连接管相连,所述第二出气口用于与所述加热装置的进气管相连。
优选的是,所述第二连通管为弯曲管,且沿所述第二腔室靠近所述加热装置的腔壁、由所述第二进气口向所述第二出气口方向延伸。
优选的是,所述第一腔室的所有腔壁外侧、以及所述第二腔室除设置有所述第二连通管的腔壁以外的其余腔壁外侧均涂有隔热材料。
一种取向膜固化系统,包括加热炉,其中,所述加热炉设置有上述的热能回收装置。
优选的是,所述第一腔室设置于所述加热炉的底部、且所述第一废气进气口与所述加热炉的排气口通过排气管连接,所述第二回收单元设置于所述加热炉的顶部、且所述第二出气口与所述加热炉的进气口通过进气管连接。
本发明的有益效果是:该热能回收装置通过两次热能回收,并将回收的热能直接用于升温加热装置的进气,具有较高的热能回收效率;
另外,本发明中的热能回收装置结构简单,成本低廉。
附图说明
图1为本发明实施例1中热能回收装置的结构示意图;
图2A为图1中第一回收单元的结构示意图;
图2B为图2A中楔形延拓管与气流阀的结构示意图;
图3为本发明实施例2中热能回收装置的结构示意图;
图4为图3中第二回收单元的结构示意图;
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