[发明专利]糖果包装机的理糖机构

说明书

技术领域

本发明属于机械设备领域，涉及糖果包装机，具体涉及一种糖果包装机的理糖机构。

背景技术

双扭结糖果包装机是一种常见的糖果包装机，广泛用于糖果及类似块状食品的包装中。糖果包装机理糖机构的原理是将散乱的糖果整理成有序的状态。市场上常见的糖果包装机理糖机构有孔盘式、闸板式、转盘式。孔盘式理糖机构的孔盘做间歇运动，糖块在惯性作用下落入糖槽内，被直接送入工序盘内，省去送糖机构，但产生空位较多，效率低下；闸板式理糖机构，借闸板的上下往复运动将糖块整理成列，由送糖带将糖块送往包装工位，结构简单，工作可靠，但速度较慢；而转盘式理糖机构，转盘匀速转动，由顶杆将糖果顶出，将糖块送住包装工位，此方式速度快，能适应多种形状糖果，但顶杆机构较为复杂，可靠性不高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种糖果包装机的理糖机构，能够将散乱的糖果迅速整理成有序的糖列，放置到输送带上；且结构简单、可靠性高、维护方便。

本发明采用的技术方案是：

本发明包括转盘安装轴、理糖盘安装轴、理糖传动轴、理糖机架、理糖第一齿轮、理糖第二齿轮、理糖第三齿轮、理糖第四齿轮、理糖电机、转盘、理糖盘、挡板、毛刷电机和毛刷；所述的转盘安装轴、理糖盘安装轴和理糖传动轴均通过轴承支承在理糖机架上；理糖电机驱动转盘安装轴；理糖第一齿轮固定在转盘安装轴上；理糖第二齿轮和理糖第三齿轮均固定在理糖传动轴上；理糖第四齿轮固定在理糖盘安装轴上；所述的理糖第一齿轮与理糖第二齿轮啮合，理糖第三齿轮与理糖第四齿轮啮合；所述的转盘固定在转盘安装轴顶端；理糖盘固定在理糖盘安装轴的顶端，且套置在转盘外；所述的理糖盘开设有沿周向均布的多个理糖槽；所述的理糖机架开设有落糖孔；所述的挡板呈V字形，焊接在理糖机架上，且设置在转盘上方；理糖机架的落糖孔设置在挡板的两臂之间；多个毛刷电机的底座均固定在理糖机架上；毛刷电机的输出轴固定有毛刷；毛刷设置在转盘上方。

所述的理糖盘安装轴空套在转盘安装轴上，且与转盘安装轴同轴设置。

所述理糖电机的输出轴与蜗杆固定；涡轮固定在转盘安装轴上，并与蜗杆啮合。

本发明能够将散乱的糖果迅速整理成有序的糖列，放置到输送带上；挡板将散乱的糖果挡在外面，可以有效防止散乱的糖果影响已经整理好的糖果，提高理糖的质量；本发明结构简单、可靠性高、维护方便。

附图说明

图1是本发明的整体机构剖视图；

图2是本发明的整体结构立体图；

图3是本发明中各个零件的传动关系立体图。

具体实施方式

以下结合图及实施例对本发明作进一步说明。

如图1、2和3所示，糖果包装机的理糖机构，包括转盘安装轴1、理糖盘安装轴2、理糖传动轴3、理糖机架4、理糖第一齿轮5、理糖第二齿轮6、理糖第三齿轮7、理糖第四齿轮8、涡轮9、蜗杆10、理糖电机11、转盘12、理糖盘13、挡板14、毛刷电机15和毛刷16；转盘安装轴1、理糖盘安装轴2和理糖传动轴3均通过轴承支承在理糖机架4上；理糖盘安装轴2空套在转盘安装轴1上，且与转盘安装轴1同轴设置；理糖第一齿轮5和涡轮9均固定在转盘安装轴1上；理糖第二齿轮6和理糖第三齿轮7均固定在理糖传动轴3上；理糖第四齿轮8固定在理糖盘安装轴2上；理糖第一齿轮5与理糖第二齿轮6啮合，理糖第三齿轮7与理糖第四齿轮8啮合；蜗杆10固定在理糖电机11的输出轴上，并与涡轮9啮合；转盘12固定在转盘安装轴1的顶端；理糖盘13固定在理糖盘安装轴2的顶端，且套置在转盘12外；理糖盘13开设有沿周向均布的四十八个理糖槽13-1，理糖槽13-1的顶部和底部均开放设置；理糖机架4开设有落糖孔4-1；挡板14呈V字形，焊接在理糖机架4上，且设置在转盘12上方；理糖机架的落糖孔4-1设置在挡板14的两臂之间；三个毛刷电机15的底座均固定在理糖机架4上；毛刷电机15的输出轴固定有毛刷16；毛刷16设置在转盘12上方。

该糖果包装机的理糖机构，工作原理：

将散乱的糖果倒入转盘12位于挡板14两臂之外的空间内，启动理糖电机11，带动蜗杆10、涡轮9和转盘安装轴1运动。转盘安装轴1将一部分动力传给转盘12，另一部分动力经理糖第一齿轮5、理糖第二齿轮6、理糖传动轴3、理糖第三齿轮7、理糖第四齿轮8和理糖盘安装轴2传给理糖盘13。转盘12与理糖盘13差速运动，糖果随转盘12做离心运动，进入理糖盘的理糖槽13-1中，毛刷电机15驱动毛刷16转动，保证每个理糖槽13-1只容纳一颗糖果；理糖槽13-1内的糖果可随理糖盘13进入挡板14的两臂之间，散乱的糖果被挡板14挡在外面，可以有效防止散乱的糖果影响已经整理好的糖果，提高理糖的质量；当理糖槽13-1对准理糖机架的落糖孔4-1时，进入挡板14两臂之间的糖果经落糖孔4-1逐个落到下方的输送带上，由输送带输送到包装机构进行包装。