[发明专利]一种散热装置

说明书

技术领域

本发明涉及工业冷却装置领域，具体的说是一种散热装置。

背景技术

在工业加工领域，传统的加工器械在加工完一件或是多件零件后机器会变得十分热，若不停机冷却继续加工则会造成机器损坏。但有的零件加工所需要的时间长，中途不能停机。

为此，人们对这类零件的加工机器冷却方式采用风冷。风冷是冷却领域中可以在维持机器工作运转时，对机器进行冷却从而让其不用停工的一种冷却方式，但机器在工作过程中的产热往往并不是一个恒定的过程，在风冷的时候往往还需要操作者在不停的时段调整其吹风的大小，才能保证其冷却的效率。这种方式需要操作者一边在操作加工机器加工零件，另一边还要注意调整冷却风力大小，这种方式无疑使不可取的。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了可自动变速控制冷却风力大小以适应机器冷却的一种散热装置。

一种散热装置，主要包括底座，所述底座上表面后部安装有桌台，所述桌台上端面安装有电机，所述电机连接有大链轮，所述大链轮上环套有链条，所述链条下部环套有通过桌台的轴固定的小链轮，所述浮动支架前端面上一处铰接有副移架，所述副移架背离其与链条铰接处的一端铰接有主移架，所述主移架前端面左部固连有旋转轴，所述旋转轴中部套接有轴承座，所述旋转轴前部圆周端面上固连有扇叶。使用时，电机带动大链轮旋转，致使链条绕着大链轮、小链轮传动。副移架一边随着链条传动，一边带动主移架、旋转轴旋转致使扇叶旋转，而副移架随链条传动时，由于其与旋转轴中心距离不断发生变化，因此导致主移架和旋转轴的转速发生改变，从而产生冷却风力大小变化来自动调节冷却程度。

本发明的有益效果是：

本发明的特点是通过连杆运动将距离变化转变为转速变化从而自动完成冷却风力的大小自动调整。本发明具有结构简单、成本低、自动化、智能化程度高，方便控制的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明进一步说明。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的右视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图3所示，一种散热装置，主要包括底座1，所述底座1上表面后部安装有桌台2，所述桌台2上端面安装有电机3，所述电机3连接有大链轮4，所述大链轮上环套有链条5，所述链条5下部环套有通过桌台2的轴固定的小链轮6，所述浮动支架7前端面上一处铰接有副移架7，所述副移架7背离其与链条5铰接处的一端铰接有主移架8，所述主移架8前端面左部固连有旋转轴9，所述旋转轴9中部套接有轴承座10，所述旋转轴9前部圆周端面上固连有扇叶11。使用时，电机3带动大链轮4旋转，致使链条5绕着大链轮4、小链轮6传动。副移架7一边随着链条5传动，一边带动主移架8、旋转轴9旋转致使扇叶11旋转，而副移架7随链条5传动时，由于其与旋转轴9中心距离不断发生变化，因此导致主移架8和旋转轴9的转速发生改变，从而产生冷却风力大小变化来自动调节冷却程度。

使用之前，将本发明放置在加工机器旁边，当加工机器启动时，方可启动本发明的电机3带动大链轮4旋转，致使链条5绕着大链轮4、小链轮6传动。副移架7一边随着链条5传动，一边带动主移架8、旋转轴9旋转致使扇叶11旋转，而副移架7随链条5传动时，由于其与旋转轴9中心距离不断发生变化，因此导致主移架8和旋转轴9的转速发生改变，从而产生冷却风力大小变化来自动调节冷却程度。其具体的变速传动方式为：

1)当副移架7与链条5的铰接点在大链轮4与链条5的左切点到大链轮4与链条5的右切点运动时，其铰接点到旋转轴9中心距离不变，旋转轴9带动扇叶11匀速旋转。

2)当副移架7与链条5的铰接点在大链轮4与链条5的右切点到小链轮6与链条5的左切点运动时，其铰接点到旋转轴9中心距离不变逐渐变大，旋转轴9带动扇叶11加速旋转，铰接点到达小链轮6与链条5的左切点时到达最大速度。

3)当副移架7与链条5的铰接点在小链轮6与链条5的左切点到大链轮4与链条5的左切点运动时，其铰接点到旋转轴9中心距离逐渐变小，旋转轴9带动扇叶11减速旋转。铰接点到达大链轮4与链条5的左切点时到达最小速度。

本发明使用时会不断重复上述三个运动过程，从而产生自动变速风冷效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。