[发明专利]锁具开孔模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种现代建筑装修中的锁具开孔模具。

背景技术

在现代建筑装修领域中，传统的开孔技术，只是简单的利用细木工板现场开洞做成模具进行开孔，这种方法对在实际施工中存在如下几点不足：

1)钻孔时容易打滑，破坏孔洞外表面材料，如木饰面；

2)锁具开孔尺寸容易偏差，不易控制；

3)成批开孔时，每个孔洞尺寸需测量，耗费人工较大；

4)不能成品化生产；

5)模具不易循环重复利用。

因此，一种结构简单，低成本，安装方便，可循环使用的锁具开孔模具亟待出现。

发明内容

本发明一种锁具开孔模具，该模具结构简单，成本低，安装方便，安全牢固，可以有效节省人力，提高操作人员的工作效率。同时，其可以实现很好的循环使用，开孔精确，保护开孔边缘不受破坏。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

锁具开孔模具包括：第一定位板，第一定位板上设有第一通孔；第二定位板，第二定位板通过固定连接件设置在第一定位板下方，在第二定位板上设有与第一通孔位置相对应的第二通孔；开孔模板，与第一定位板连接，开孔模板设置在第一通孔的上方，开孔模板上设有模孔。

本发明锁具开孔模具的具体工作流程如下：

首先，将需要开锁孔的物品置于第一定位板与第二定位板之间形成的空腔内。然后，调整物品的位置，保证需要开锁孔的位置与开孔模板上的模孔位置一致。最后，压实物品，利用工具沿开孔模板上的模孔对物品进行开孔。

由于在第二定位板上设有第二通孔，故在利用工具进行开孔时，工具不会与第二定位板发生干涉，开孔效果更好。同时，一些开孔的后碎片、杂物也可以通过第二通孔进行排出。

本发明锁具开孔模具结构简单、安装方便、牢固可靠，安全性高，节省了大量的人力物力，提高工作效率，开孔精确，有效降低成本。同时由于本发明可以循环使用，其更符合可持续发展环保理念，节约成本。

作为优选的方案，开孔模板上的模孔为一个或多个。

采用上述优选的方案，不同的情况选用不同的开孔模板。

作为优选的方案，门锁开孔模具还包括：夹紧柱，设置在第一定位板和/或第二定位板上，夹紧柱上设有夹紧部，夹紧部置于第一定位板与第二定位板之间的空腔内。

采用上述优选的方案，夹紧柱上的夹紧部可以有效对置于第一定位板与第二定位板之间的物品进行夹紧固定，保证在开锁孔的过程中，需要开锁孔的物品不会发生偏移。

作为优选的方案，夹紧柱通过高度调节机构与第一定位板和/或第二定位板连接。

采用上述优选的方案，可以有效调节夹紧部在第一定位板与第二定位板之间的空腔内的位置，保证夹紧部与物品接触完全，更可以保证在开锁孔的过程中，需要开锁孔的物品不会发生偏移。

作为优选的方案，夹紧部为橡胶垫。

采用上述优选的方案，橡胶垫一方面可以增大夹紧部与需要开锁孔的物品之间的摩擦力，防止物品偏移，悬挂稳定，另一方面可以保护物品表面不受损坏。其橡胶垫表面可以为凸出的圆弧面，也可以为平面。

作为优选的方案，橡胶垫上设有凹槽。

采用上述优选的方案，凹槽可以加大摩擦力，防止橡胶垫与需要开锁孔的物品表面形成打滑。

作为优选的方案，开孔模板通过移动组件与第一定位板移动连接，移动组件包括：导向板，设置在第一定位板上，且设置在第一通孔相对两侧；模板凸起，设置在开孔模板相对两侧的边缘；导向板的导向部与模板凸起移动连接。

采用上述优选的方案，可以根据实际需要打出什么样的锁孔，来选择更换相应的开孔模板，适应不同的锁具，更换安装更方便。

作为优选的方案，导向板的导向部与垂直方向呈0～90度的夹角。

采用上述优选的方案，导向部与模板凸起连接更紧固，开孔模板不易发生偏移。

作为优选的方案，第一定位板、第二定位板与导向板的厚度均不低于5mm。

采用上述优选的方案，避免第一定位板、第二定位板与导向板长时间受力而弯曲现象，有效延长使用寿命。

作为优选的方案，第一定位板、第二定位板与导向板上均设有保护层。

采用上述优选的方案，保护层可以对第一定位板、第二定位板与导向板实现防锈防腐，有效延长装置的使用寿命。其保护层可以为镀锌层，即在第一定位板、第二定位板与导向板表面镀锌。

附图说明

图1为本发明实施例提供的整体主视图。

图2为本发明实施例提供的整体俯视图