[发明专利]人造石及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体地说，涉及人造石及其制造方法。

背景技术

近年来，随着国民经济的发展，人民生活质量的提高，人造石产品越来越被市场认可，随着这些产品大量的进入普通家庭、宾馆以及商务楼，它所带来的环境保护问题逐渐显现出来。

目前市场上人造石产品其主材可分为两大类：第一类是有机物粘合，主材以砂岩粉或重质碳酸钙加树脂聚合，其缺点是：有长年挥之不去的化学气味，对室内环境和人体具有一定的伤害，而且废弃后对水质、土壤都将造成污染，其次其产品所产生的收缩、变形问题也无法解决。

第二类是无机化合物，主要用于板材生产，其产品必须在窑内高温烧结成型，它的主要缺陷是弧形石材及造型类产品都不能加工。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了人造石及其制造方法，没有气味，无污染，对环境和人体没有伤害，而且其生产过程简单，易于加工，制造成本低。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

人造石，其原料及原料重量百分含量如下：

不饱和聚酯40-60％；

硅烷偶联剂0.1-1％；

促进剂0.1-3％；

固化剂0.1-3％；

消泡剂0.1-3％；

无机矿物质40-50％；

还加入所述不饱和聚酯重量的1～3％的石墨烯。

进一步，所述无机矿物质，按照100份，包括20-30目石英砂40-45份、30-50目石英砂15-20份、50-80目石英砂15-20份、80-100目石英砂15-20份。

进一步，所述促进剂为钴系金属有机盐，所述固化剂为偶氮二异丁腈，所述消泡剂为乳化硅油或高碳醇脂肪酸酯复合物。

进一步，所述不饱和聚酯为50％，硅烷偶联剂0.5％，促进剂2％，固化剂1％，消泡剂1.5％，无机矿物质45％，所述无机矿物质包括20-30目石英砂42份、30-50目石英砂18份、50-80目石英砂20份、80-100目石英砂18份，采用该组分，人造石在使用中不会产生收缩、变形等问题。

人造石的制造方法：

(1)、按配方组份在真空或常压下搅拌混合均匀；

(2)、将上述混合后的材料浇筑成型，或者将上述混合后的材料转移至真空压机压制成型，加热使其初步固化，然后升高温度进行后固化；

(3)、脱模、定厚、抛光，制得成品。

进一步，在初步固化时的环境温度保持在50～90℃，后固化温度时的环境温度保持在80℃～140℃。

进一步，在所述的步骤(2)中，所述的真空度为-0.03至-0.1MPa

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述人造石及其制造方法，采用的组份均没有气味，无污染，对环境和人体没有伤害，在使用中不会产生收缩、变形等问题，而且废弃后对水质、土壤都无污染。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

本发明所述人造石，其特征在于，其原料及原料重量百分含量如下：不饱和聚酯51％，硅烷偶联剂0.5％，促进剂0.5％，固化剂1％；消泡剂2％；无机矿物质45％，还加入不饱和聚酯重量的2％的石墨烯。

无机矿物质包括20-30目石英砂42份、30-50目石英砂18份、50-80目石英砂20份、80-100目石英砂18份。

在本实施例中，促进剂为钴系金属有机盐，固化剂为偶氮二异丁腈，消泡剂为乳化硅油。

人造石的制造方法，包括以下步骤：

(1)、按配方组份在真空或常压下搅拌混合均匀；

(2)、将上述混合后的材料浇筑成型，或者将上述混合后的材料转移至真空压机压制成型，真空度为-0.03至-0.1MPa，加热使其初步固化，在初步固化时的环境温度保持在50～90℃，然后升高温度进行后固化，后固化温度时的环境温度保持在80℃～140℃；

(3)、脱模、定厚、抛光，制得成品。

将上述制得的人造石，做各项物理性能测试，结果如下：