[发明专利]一种袋式除尘器的多压差控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及袋式除尘器系统控制领域，尤其是涉及一种袋式除尘器的多压差控制方法。

背景技术

袋式除尘器的压差清灰控制方式是指：根据滤袋两侧的阻力(即除尘器上下箱体的压差值)来判断是否进行清灰，根据设定的压差上限值和压差下限值(压差上限值大于压差下限值)，在经过滤袋的粉尘增多后，压差逐步升高至压差上限后，实行密集的集中清灰，待压差值低于下限后停止清灰并进入等待状态。

现有袋式除尘器在很多现场使用时，由于工况的不确定性，比如某时间段粉尘量剧增，在所设定的压差清灰时间参数条件工作无法降低滤袋两侧压差阻力，因此导致除尘器即使一直在工作，滤袋两侧阻力也没有降低，反而更甚增高，使得整个除尘器没有达到应有的除尘清灰效果，同时，滤袋长时间处于两侧高阻力状态也会导致滤袋的损坏。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种袋式除尘器的多压差控制方法，能够根据现场压差阻力的变化情况调整压差清灰的参数，增加清灰的强度，保证袋式除尘器达到除尘效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种袋式除尘器的多压差控制方法，包括以下步骤：

步骤S1：设定N个压差上限值PH_n，压差下限值PL，以及与每个压差上限值PH_n相对应的工作参数，其中，2≤n≤N，PL＜PH_n＜PH_n+1；

步骤S2：循环等待除尘，并检测除尘器上下箱体的压差值P；

步骤S3：当压差值P大于等于某个不同的压差上限值PH_n时，控制Q个电磁脉冲阀在对应的工作参数下进行循环清灰，直到压差值P小于等于压差下限值PL，跳转步骤S2。

所述步骤S3具体为：

301：将压差值P与N个压差上限值PH_n从低到高依次对比，设定n为1，当压差值P大于等于压差上限值PH_n，执行步骤302；

302：控制Q个电磁脉冲阀在与PH_n对应的工作参数下进行一次循环清灰，执行步骤303；

303：判断压差值P是否小于等于压差下限值PL，若是，跳转步骤S2，若否，判断_n是否等于N，若是，跳转步骤302，若否，执行步骤304；

304：判断压差值P是否小于压差上限值州_n+1，若是，跳转步骤302，若否，令n＝n+1，跳转步骤302。

所述循环清灰为Q个电磁脉冲阀依次轮流在相应的工作参数下开启清灰。

所述工作参数包括与压差上限值PH_n对应的脉冲宽度T_n1和脉冲间隔T_n2，所述脉冲宽度T_n1为电磁脉冲阀开启清灰的时间，所述脉冲间隔T_n2为电磁脉冲阀之间依次开启清灰的间隔时间，其中，T_n1＜T_(n+1)1，T_n2＞T_(n+1)2。

所述T_n1的取值范围满足30ms≤T_n1≤300ms。

所述T_n2的取值范围满足1s≤T_n2≤600s。

所述PH_n的取值范围满足1000Pa≤PH_n≤6000Pa。

与现有技术相比，本发明针对袋式除尘器中多个电磁脉冲阀的控制提出一种多压差的控制方法，根据当前压差值大于等于不同的压差上限值时，便按照该值所对应的工作参数进行强度不同的压差清灰工作，因此本发明具有以下优点：

1)除尘过程自动化，除尘效果好：本发明方法克服传统除尘器只能在单一的除尘强度下进行除尘的缺陷，可以根据现场不同时刻的工况情况进行清灰强度的自动调整，达到正常的除尘效果；

2)延长滤袋使用寿命，降低除尘成本：本发明方法采用多压差控制，使得调整清灰速率，使其大于粉尘增加速率，压差值下降，避免滤袋长时间处于两侧高阻力状态而导致滤袋的损坏的情况。

附图说明

图1为袋式除尘器的结构示意图；

图2为本发明多压差控制方法流程图；

图3为本发明实施例中多压差控制方法流程图。

图中：1、脉冲控制仪，2、气包，3、差压端口，4、电磁脉冲阀，5、喷吹管，6、滤袋。