[发明专利]一种新型承重大跨度预应力双T板施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其是指一种新型承重大跨度预应力双T板施工方法。

背景技术

随着装配式混凝土技术的日益成熟，国内掀起“建筑工业化的浪潮”。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。与现浇施工工法相比，装配式钢筋混凝土结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。而且，装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，从而减少进场的工程机械种类和数量，消除工序衔接的停闲时间，实现立体交叉作业，减少施工人员，从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。

现有的T型板构件存在体量大、类型数量多、长短不一、板面及端部肋截面型式多样等问题，对于不同大小的双T板需要制作不同的钢模板，增加了成本。现有的T型板构件存在承重能力小、跨度受限、整体性差等限制因素，因此有必要对现有T型板的制作方法进行改进。

发明内容

有鉴于上述问题，本发明提供了一种新型承重大跨度预应力双T板施工方法，包括：

提供双T板模板结构，所述双T板模板结构包括内设有双T型浇筑通道的定型模板骨架和封闭连接于所述双T型浇筑通道两端的两个肋梁端模板，所述肋梁端模板包括水平肋压板、对应所述双T型浇筑通道支撑于所述水平肋压板底部的两个竖直肋连接板、以及可拆卸连接于所述竖直肋连接板底部的定位板，所述定位板上开设有供穿设钢筋的复数个张拉孔；

对所述双T板模板结构进行长线布置，在所述双T板模板结构的两端对应所述定位板的位置设置张拉台座；

对所述双T板模板结构进行穿筋，将钢筋穿过所述定位板上的张拉孔，并在所述双T板模板结构上布置钢筋网片及预埋件；

对穿设在所述双T板模板结构内的钢筋通过所述张拉台座进行预应力张拉；

所述钢筋的预应力达到强度要求后，在所述双T板模板结构的双T型浇筑通道内进行混凝土浇筑；

混凝土浇筑完毕后，对混凝土进行养护；

混凝土养护完毕后，对所述钢筋进行放张，钢筋放张后拆除所述双T板模板结构，制作完成双T板。

本发明的新型承重大跨度预应力双T板施工方法，采用定型模板骨架与肋梁端模板相结合的方式，由于定位板可拆卸连接于竖直肋连接板的底部通，因此可以根据不同要求的双T板的施工工艺特点，通过调换不同长度的定位板来达到改变肋梁变截面的目的。制作成型的双T板具有良好的结构力学性能，承重能力强，明确的传力层次，简洁的几何形状，是一种大跨度、大覆盖面积，比较经济的承重构件。克服了以往双T板构件，承重能力小、跨度受限、整体性差的限制因素。

本发明新型承重大跨度预应力双T板施工方法的进一步改进在于，所述张拉台座由承力钢架和支撑于所述承力钢架下方的张拉墩组成，所述承力钢架由箱型牛腿和横梁组成，所述箱型牛腿通过预埋件固定于所述张拉墩上。

本发明新型承重大跨度预应力双T板施工方法的进一步改进在于，对所述双T板模板结构进行穿筋之前，还包括步骤：

对所述双T板模板结构进行清理，并对所述双T板模板结构面上残留的残渣进行清理打磨，清理完毕后对所述双T板模板结构涂刷石蜡质脱模剂。

本发明新型承重大跨度预应力双T板施工方法的进一步改进在于，对穿设在所述双T板模板结构内的钢筋通过所述张拉台座进行预应力张拉时，将钢筋的预应力控制在95％至105％。

本发明新型承重大跨度预应力双T板施工方法的进一步改进在于，还包括步骤：

混凝土浇筑完毕后，待混凝土初凝前，对双T板模板结构的板面进行第一次毛光处理；

对混凝土进行养护前，对双T板模板结构的板面进行第二次毛光处理。

本发明新型承重大跨度预应力双T板施工方法的进一步改进在于，所述定位板通过螺栓与所述竖直肋连接板连接，所述肋梁端模板通过螺栓与所述定型模板骨架连接。

本发明新型承重大跨度预应力双T板施工方法的进一步改进在于，所述定型模板骨架的外侧对应所述定位板的位置加固有加固方钢，所述定型模板骨架的外侧对应所述水平肋压板的位置加固有斜支撑，所述斜支撑底部加固有支撑底座。