[发明专利]一种低碳铝镇静钢热镀锌板及其生产方法有效
申请号: | 201410708307.7 | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN104451377A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 胡燕慧;滕华湘;张浩;尉冬;李洁;刘光明 | 申请(专利权)人: | 首钢总公司 |
主分类号: | C22C38/06 | 分类号: | C22C38/06;B21B37/74 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘杰 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低碳铝 镇静钢 镀锌板 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域,特别涉及一种低碳铝镇静钢热镀锌板及其生产方法。
背景技术
用热镀锌板生产家电面板的一般工艺流程为:彩涂—剪切—折弯成形。彩涂过程是将有机涂料涂敷在热镀锌板表面,经烘烤完成固化,烘烤温度一般在210-250℃。彩涂后的铝镇静钢热镀锌板在折弯过程中常出现起棱现象,造成废品率偏高,使成本提高。
铝镇静钢热镀锌板起棱的本质原因是应变时效现象造成的,即由于热镀锌板在经过彩涂过程的高温烘烤后,基体中出现大量固溶碳氮原子,对位错进行钉扎,从而使热镀锌板在折弯成形过程中在表面形成滑移线而起棱。
低碳铝镇静钢热镀锌板的生产工艺流程为:铁水预处理→转炉→RH精炼→板坯浇注→钢坯精整→板坯加热→粗轧→精轧→卷曲→开卷→焊接→酸洗→冷轧→卷曲→开卷→焊接→清洗→退火→热镀锌→光整→拉矫→钝化→涂油→卷曲。其中,热轧后卷曲时通常采用较高的卷曲温度,卷曲后冷却过程中钢卷头尾由于冷速快影响了碳化物和氮化物析出,使热镀锌板头尾固溶碳和固溶氮比中部多,在彩涂后折弯过程中头部和尾部更容易出现起棱问题。热镀锌卷头尾只能切掉降级或完全成为废品,造成很大浪费。
另外,目前钢厂缺乏衡量热镀锌板是否会在彩涂后出现折弯起棱的表征方法,无法对产品进行出厂前的有效检验。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够避免在彩涂后折弯起棱的低碳铝镇静钢热镀锌板,同时提出了用于该热镀锌板生产的生产方法,能够避免通卷特别是头尾在彩涂后折弯起棱。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种低碳铝镇静钢热镀锌板,所述低碳铝镇静钢的化学成分质量百分比为:
C:0.015%~0.08%;
Si:小于等于0.03%;
Mn:0.10%~0.15%;
P:小于等于0.020%;
S:小于等于0.010%;
Al:0.035%~0.06%;
N:小于等于0.0020%;
余量为Fe和不可避免杂质。
进一步地,取GB/T 228.1金属拉伸试验中的P6力学拉伸试样,250℃烘烤100s后,进行常温拉伸试验,得到的屈服点延伸率Ae≤1.5%。
一种低碳铝镇静钢热镀锌板的生产方法,其特征在于:在热轧后卷曲工艺过程中,对热轧板,其碳含量区间为0.015%~0.044%、0.045%~0.064%以及0.065%~0.08%中任一个,同时厚度区间为2.3mm~2.75mm、3.0mm~4.0mm以及4.5mm~5.5mm中任一个的;对热轧板头部和尾部不同长度分别采用高于中部的卷曲温度。
进一步地,热轧后卷曲工艺过程中头尾控制技术参数如下:
对碳含量在0.015%~0.044%范围内,厚度在2.3mm~2.75mm范围内的热轧板,头部60米卷曲温度比中部高40℃,尾部120米卷曲温度比中部高60℃;
对碳含量在0.015%~0.044%范围内,厚度在3.0mm~4.0mm范围内的热轧板,头部40米卷曲温度比中部高40℃,尾部90米卷曲温度比中部高60℃;
对碳含量在0.015%~0.044%范围内,厚度在4.5mm~5.5mm范围内的热轧板,头部20米卷曲温度比中部高40℃,尾部50米卷曲温度比中部高60℃;
对碳含量在0.045%~0.064%范围内,厚度在2.3mm~2.75mm范围内的热轧板,头部60米卷曲温度比中部高30℃,尾部120米卷曲温度比中部高40℃;
对碳含量在0.045%~0.064%范围内,厚度在3.0mm~4.0mm范围内的热轧板,头部40米卷曲温度比中部高30℃,尾部90米卷曲温度比中部高40℃;
对碳含量在0.045%~0.064%范围内,厚度在4.5mm~5.5mm范围内的热轧板,头部20米卷曲温度比中部高30℃,尾部50米卷曲温度比中部高40℃;
对碳含量在0.065%~0.08%范围内,厚度在2.3mm~2.75mm范围内的热轧板,头部60米卷曲温度比中部高20℃,尾部120米卷曲温度比中部高30℃;
对碳含量在0.065%~0.08%范围内,厚度在3.0mm~4.0mm范围内的热轧板,头部40米卷曲温度比中部高20℃,尾部90米卷曲温度比中部高30℃;
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