[发明专利]矿石竖窑除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿石竖窑除尘装置。

背景技术

轻烧白云石是白云石矿经过一定温度焙烧加工而成的矿物材料，其机械强度小，化学活性高，且气孔率大，结构疏构，在大气中极易水化，可用于炼钢溅渣。白云石矿在焙烧过程中，会产生很大的有害烟气，国内外很多企业对白云石竖窑采用多管除尘器净化烟气。

随着技术的发展，现有的除尘装置已发展到了一个全新的阶段，以袋式除尘器作为其中核心部件之一的除尘装置的效率也随之获得提高。然而伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大；脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。因此，如何进行清灰处理是当前所要面对的问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种矿石竖窑除尘装置，本发明解决了当前除尘装置中的袋式除尘器的清灰效率低的问题。

本发明的技术方案如下：

矿石竖窑除尘装置，包括出料机、上料提升机、放散烟囱、旋风除尘器、袋式除尘器、风机、排气筒以及螺旋输送机，出料机的输出端与上料提升机的输入端连接，上料提升机的输出端与放散烟囱的输入端连接，放散烟囱的输出端与旋风除尘器的输入端连接，旋风除尘器的输出端与袋式除尘器的输入端连接，袋式除尘器的输出端与风机的输入端连接，风机的输出端与排气筒的输入端连接，所述旋风除尘器以及袋式除尘器的排灰口分别与螺旋输送机连通，所述袋式除尘器包括壳体、氮气脉冲喷吹装置、滤袋，壳体的下部设有废气入口管，壳体的上部设有废气出口管，壳体的底部设有排灰管，氮气脉冲喷吹装置安装在壳体上部并与壳体的内腔连通，所述滤袋安装在壳体内，所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成，所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。

所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.5-2μm。

所述聚四氟乙烯膜的厚度为1—5mm。

所述矿石竖窑除尘装置还包括斗式提升机以及储灰槽，斗式提升机的输入端通过管道与螺旋输送机连接，斗式提升机的输出端通过管道与储灰槽连接。

采用了上述方案，所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成，所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。通过聚四氟乙烯膜的不粘性，即与灰尘的吸附力弱的特性，使灰尘在反吹时极易脱落；通过聚四氟乙烯膜的憎水性和不粘性，特别适合在潮湿的气体环境下过滤，防止灰尘在滤袋上的板结，保证清灰的顺利进行；利用聚四氟乙烯的耐腐蚀性，保证了不锈钢纤维烧结毡过滤袋在烧结了聚四氟乙烯膜后，仍然具有很强的耐腐蚀性能；聚四氟乙烯耐高温的特性，使不锈钢纤维烧结毡过滤袋在烧结了聚四氟乙烯膜后，可以在200-260℃的温度下长期工作，在300℃的高温下短时工作，保证了过滤袋的耐高温性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为袋式除尘器的结构示意图；

图3为滤袋的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

参见图1，本发明的矿石竖窑除尘装置，包括出料机1、上料提升机2、放散烟囱3、旋风除尘器4、袋式除尘器5、风机6、排气筒7以及螺旋输送机8，出料机1的输出端与上料提升机2的输入端连接，上料提升机2的输出端与放散烟囱3的输入端连接，放散烟囱3的输出端与旋风除尘器4的输入端连接，旋风除尘器4的输出端与袋式除尘器5的输入端连接，袋式除尘器5的输出端与风机6的输入端连接。袋式除尘器5包括壳体51、氮气脉冲喷吹装置52、滤袋53。壳体51的下部设有废气入口管54，壳体的上部设有废气出口管55，壳体的底部设有排灰管56，壳体下部的外圆周面上还设有支座57，用于使用过程中的安装。氮气脉冲喷吹装置安装在壳体上部并与壳体的内腔连通。所述滤袋53安装在壳体51内，所述滤袋53的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成，所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.5-2μm。所述聚四氟乙烯膜的厚度为1—5mm。风机6的输出端与排气筒7的输入端连接，所述旋风除尘器4以及袋式除尘器5的排灰口分别与螺旋输送机8连通。还包括斗式提升机9以及储灰槽10，斗式提升机9的输入端通过管道与螺旋输送机8连接，斗式提升机9的输出端通过管道与储灰槽10连接。