[发明专利]一种用高镁磷矿石生产的氮磷镁复合肥及其生产方法有效
申请号: | 201410708456.3 | 申请日: | 2014-11-27 |
公开(公告)号: | CN104401951B | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 郑义海;姚伦建;付春智 | 申请(专利权)人: | 贵州开磷集团矿肥有限责任公司 |
主分类号: | C01B25/222 | 分类号: | C01B25/222;C05G1/00 |
代理公司: | 贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110 | 代理人: | 田江飞 |
地址: | 550302 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用高镁 磷矿石 生产 氮磷镁 复合 及其 方法 | ||
1.一种用高镁磷矿石生产的氮磷镁复合肥,其特征在于,该氮磷镁复合肥的镁盐含量以氧化镁计为2%;
制备方法,包括以下步骤:
(1)粉碎:将高镁磷矿石置于粉碎机中粉碎成80-100目的颗粒后,再将其置于球磨机中磨制成200-400目的粉末,待用;
(2)调浆:将步骤(1)获得的粉末置于调浆槽中,并向其中加入含有五氧化二磷10-13%的水溶液,并调整调浆槽中的料浆的液固比为5-8,再向其中加入硫酸,使得调浆槽中的溶液中的硫酸根的浓度为0.010-0.015g/mL,并调整温度为60-65℃后,采用搅拌速度为200-300r/min搅拌处理1-2h后,获得酸化料浆,待用;
(3)萃取:将步骤(2)获得酸化料浆置于第一萃取槽中,采用搅拌速度为50-70r/min搅拌处理20-30min后,将其溶液流入第二萃取槽,第一萃取槽中的沉淀浆返回调浆步骤中进行调浆处理,并向第二萃取槽中加入硫酸,并调整第二萃取槽中的料浆的液固比为2.5-3.0,并调整温度为78-82℃,同时采用搅拌速度为80-90r/min搅拌处理4-6h,其中加入的硫酸量为维持第二萃取槽溶液中硫酸根的含量为0.025-0.030g/mL,待反应结束后,获得含有沉淀溶液,待用;
(4)过滤:将步骤(3)获得的含有沉淀溶液置于过滤装置中,采用缓慢过滤方式进行过滤处理,过滤处理10-20min后,控制过滤流入液体盛放器A的液体中的固体含量≤1%,待流出的液体中的固体含量大于1%,停止过滤,移开液体盛放器A,待用;并换上液体盛放器B,并采用温度为60-70℃的洗涤水冲洗过滤装置中含有沉淀的浆液三次,每次冲洗采用的洗涤水的量为含有沉淀的浆液的2-3倍重量,获得过滤渣和过滤液;其中过滤渣为二水硫酸钙,过滤液返回调浆步骤进行调浆处理;
(5)浓缩:将步骤(4)的液体盛放器A中的溶液置于浓缩器中,浓缩至磷酸的浓度为46.5-47%,并调整其中的固体含量为≤5%,硫酸根的浓度为≤6%,MgO含量为4-4.5%后,待用;
(6)制氮磷镁肥:向步骤(5)浓缩处理后的溶液中通入氨处理,调整氨与磷酸的摩尔比为0.5-0.7,并控制pH值为0.5-0.8,采用边通入氨边搅拌的方式,并控制温度为40-50℃,搅拌速度为50-70r/min,待搅拌10-20min后,停止搅拌,将其置于常温下静置1-3h后,再以降温速度为1-4℃/min降温处理至温度≤5℃,再将其置于过滤器中进行过滤,即可获得固体和液体,其中液体为含固量≤2%的磷酸,并将固体置于干燥器中采用90℃干燥处理20-40s,即可获得氮磷镁复合肥;
所述的氨为氨气、液氨中的一种。
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