[发明专利]一种弯头膨胀螺栓的制作工艺

权利要求书

1.一种弯头膨胀螺栓的制作工艺，其特征在于：包括有如下步骤，步骤一，将所需直径大小的线材按照螺栓长度进行切料；步骤二，将切好的线材用双击冷镦机完成一冲和二冲的锻压来镦好螺栓中间的台阶；步骤三，将镦好台阶的线材用缩扁模具进行三冲缩扁；步骤四，将缩扁好的线材用打弯机构四冲制备弯头，该打弯机构同时能防止螺栓出现毛刺；其中，三冲缩扁与四冲打弯中夹持螺栓的阴模无需更换，能连续两次镦锻，缩扁后可以直接打弯。

2.如权利要求1所述的弯头膨胀螺栓的制作工艺，其特征在于：所述打弯机构包括有圆弧滑台以及传动圆弧滑台移动的传动装置，所述圆弧滑台的圆弧滑轨上设有圆弧滑块，所述圆弧滑块上设有铰轴组件，并铰接有滑杆，所述圆弧滑台的圆弧滑轨下端设有支架，支架上设有小孔，所述滑杆另一端可移动设置在小孔内，且支架上套设有弹簧。

3.如权利要求1所述的弯头膨胀螺栓的制作工艺，其特征在于：所述打弯机构包括有模具座及与模具座相连的传动装置，所述模具座前端设有连杆轴，所述连杆轴上铰接有连杆，所述连杆另一端设有豁口轴，该豁口与螺栓头部相匹配，且豁口轴连接有豁口轴复位弹簧，豁口轴复位弹簧另一端连接在模具座前端下部，所述模具座下部设有开口朝前的水平空腔，空腔内设有推块，所述推块连接有连杆返回弹簧，所述连杆返回弹簧另一端连接在空腔后壁，所述推块前端与连杆上的分叉杆传动连接，所述模具座前端上部设有限制连杆转动角度的定位螺钉。

4.如权利要求1所述的弯头膨胀螺栓的制作工艺，其特征在于：所述打弯机构包括有用于对螺栓进行打弯的阳模和用于固定螺栓的阴模，所述阴模上设有螺栓定位孔，定位孔下方的阴模上设有摆杆轴，摆杆轴上铰接有摆杆，所述摆杆另一端口下部为斜面设置，且摆杆与螺栓接触的上端面为凸圆弧面；所述阳模内设有空腔，空腔口朝阴模设置，空腔内设有顶杆，所述顶杆外端口为斜面设置，且与摆杆的斜面端口相配合，所述空腔内还设有浮动支架，所述顶杆上绕设有弹簧，弹簧一端连接空腔内壁，弹簧另一端连接浮动支架。

5.如权利要求1所述的弯头膨胀螺栓的制作工艺，其特征在于：所述缩扁模具包括有进行冲模缩扁的冲模和定位螺栓的阴模，所述阴模上设有螺栓定位孔，所述冲模上套接有冲模套，所述冲模套内设有冲针和固定冲针的推块，该冲针的前端置于冲模夹口内，该夹口前端设有缩扁台阶，所述冲模套内还设有弹性装置，所述弹性装置一端连接冲模套内壁，另一端连接推块。

6.如权利要求5所述的弯头膨胀螺栓的制作工艺，其特征在于：所述弹性装置为相互套接的三个弹簧。