[发明专利]一种棉贴棉文胸模杯的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种文胸模杯的制作方法，尤其是涉及一种双层棉贴合的文胸模杯的制作方法。

背景技术

棉贴棉文胸模杯是一种采用双层海绵或双层直立棉模压成型的文胸模杯，用于制作文胸产品，起到承托和塑型的作用。目前内衣行业在模杯生产中，对于模杯碗口处的毛边有两种处理方式：包边和超音波切边。包边的方式需要增加包边材料和缝制工艺，制作过程繁琐，成本较高，而且包边后的模杯边缘带有缝线，也不够美观。超音波切边的方式快速方便，切边可有多种形状设计，但同时也存在问题，即边缘摸起来不光滑，消费者在穿着过程中会出现模杯的碗口边缘摩擦胸部的现象，带来不适感，而且也存在水洗爆口的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种工艺简单、成本较低的棉贴棉文胸模杯的制作方法，采用该种制作方法制作得到的文胸模杯，其碗口边缘光滑且不易爆口开裂，外形美观，穿着舒适耐水洗。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种棉贴棉文胸模杯的制作方法，所述的棉贴棉文胸模杯包括相贴合的上层棉和下层棉，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：

①将单片平棉分为上层棉和下层棉，并分别单独模压出模杯外轮廓形状，所述模杯外轮廓形状具有碗口压痕线和碗围压痕线；

②将所述上层棉和所述下层棉按对应的模杯外轮廓形状贴合在一起，然后沿偏离所述碗口压痕线的外侧轮廓线进行第一次超音波切边并熔合固定，得到半成品模杯；

③将所述上层棉和所述下层棉沿第一次超音波切边的切割线进行第一次翻面，然后按照所述碗口压痕线进行第二次超音波切边，并对所述半成品模杯的表面均匀喷胶；

④将所述上层棉和所述下层棉沿所述碗口压痕线进行第二次翻面，然后对整个所述半成品模杯进行模压定型，定型后所述上层棉的边缘向内弯折形成碗口，所述第二次超音波切边的切割线位于所述碗口的内侧，最后沿所述碗围压痕线修剪得到成品。

步骤②中，所述外侧轮廓线偏离所述碗口压痕线的距离为0.3~1cm，最好是0.5cm。

本发明也可用于制作双层棉中带夹层棉的文胸模杯，夹层棉设置在所述上层棉和所述下层棉之间，由于增加夹层棉，在所述步骤①中，需要先在所述下层棉中放置夹层棉后再模压出模杯外轮廓形状，使所述夹层棉与所述下层棉结合在一起。夹层棉可采用仅覆盖下层棉表面的部分而起到部分隆起的承托作用的佳美芯，或者采用全部覆盖下层棉的具有其他功能的棉层。

由于采用上述技术方案，本发明的制作方法制作得到的文胸模杯，具有以下优点：碗口边缘由上层棉的边缘向内弯折后模压成型，碗口边缘光滑、平整且完整包覆，碗口边缘不易爆口开裂，穿着舒适，能够长久耐水洗；上层棉和下层棉的超音波切边的切割线位于碗口的内侧，文胸外表面光滑，无缝制线，更加美观。

附图说明

图1为本发明的制作方法中将单片平棉模压成带模杯外轮廓形状的上层棉和下层棉的示意图。

图2为本发明的制作方法中将上层棉和下层棉进行第一次超音波切边后的半成品模杯的示意图。

图3为本发明的制作方法中将半成品模杯进行第二次超音波切边后的半成品模杯的示意图。

图4为本发明的制作方法中将半成品模杯进行模压定型和修剪后的成品的示意图。

图5为图4的A-A向剖面示意图。

图6为图5中的K部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。

请参阅图1至图6，本发明提供的一种棉贴棉文胸模杯的制作方法，用于制作棉贴棉文胸模杯，这种模杯为上层棉和1下层棉2中间带佳美芯3的结构，该制作方法包括以下步骤：

（1）上层棉和下层棉分别单独模压

将单片平棉分为上层棉1和下层棉2，上层棉1和下层棉2分别都具有贴布面和粘合面；将上层棉1的贴布面（即杯里）朝上放置，将下层棉2的贴布面（即杯面）朝下放置，并在下层棉2上放置佳美芯3，然后分别单独模压出模杯外轮廓形状，如图1所示，所述模杯外轮廓形状具有碗口压痕线4和碗围压痕线5、6。

（2）第一次超音波切边

将上层棉1和下层棉2按各自的贴布面都朝外的方式贴合在一起，使上层棉1和下层棉2中的模杯外轮廓形状相对应配合，然后沿偏离碗口压痕线4的外侧轮廓线7，将上层棉1和下层棉2先通过第一次超音波切边并熔合固定在一起，得到半成品模杯；外侧轮廓线偏离碗口压痕线的距离为0.3cm~1cm，优选为0.5cm。

（3）第一次翻面和第二次超音波切边