[发明专利]一种隔膜泵控制监测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种隔膜泵控制监测方法，属于工程设备技术领域。

背景技术

氧化铝厂中的高压隔膜泵房是整个溶出系统的核心工段。高压隔膜泵房中的高压隔膜泵数量多，而目前氧化铝厂的高压隔膜泵控制系统均采用传统的控制方式，即多台高压隔膜泵共用一个远程控制器，现场取得的所有的检测参数、运行数据，都直接传送至控制系统机柜室。这样的控制方式从技术性来说操作繁杂、可控性不强；从经济性来说一次投资大、投运后维护费用高。

高压隔膜泵房中所需的检测数量多，尤其是现场模拟量信号多，若各种信号若都采用远程传输，则各种信号之间存信号干扰的可能性就大大提高，这样采集到的数据可能会有一定程度上的污染，造成上传数据差错。为降低原有方案中数据的不准确性、数据的不及时性，本专利专门针对原有氧化铝厂中的高压隔膜泵落后的控制系统进行改进。

氧化铝厂中的高压隔膜泵所需检测模拟量多，要求数据准确性高，及时性强，若数据传输过程中出现错误或不及时的状况，很容易产生温度不够精确，转速传输错误等现象，生产出次品、废品。原有控制系统方案，在现代大型氧化铝厂中已不能满足上述三方面的要求。

发明内容

本发明的目的是：提供一种隔膜泵控制监测方法，通过DSP技术，在现场对模拟信号变换成数字信号以后，以数字形式对信号进行采集、变换、滤波、估值、增强、压缩、识别等高速实时处理的专用处理器，其处理速度比最快的CPU还快10～50倍。在通常的实时信号处理中，它具有可程控、可预见性、精度高、稳定性好、可靠性和可重复性好、易于实现自适应算法、大规模集成等优点，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案

一种隔膜泵控制监测方法，该方法利用DSP技术，在现场采集高压隔膜泵房中高压隔膜泵所需的模拟量信号，将其转换为数字量信号进行一系列处理，最后通过运算、编程，对高压隔膜泵进行一个有效的闭环控制，从而实现对隔膜泵控制监测。

前述的一种隔膜泵控制监测方法中，具体实施方法是对高压隔膜泵房中每台高压隔膜泵采用同样的DSP集成电路板，然后将每个DSP集成电路板连接在总控制器上。

由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过在高压隔膜泵房中每台高压隔膜泵可以采用同样的DSP集成电路板，只需要根据功能需要，设计制作一块模板，即可大批量、流水线生产。在一次建设时即可搭建起成套的，集现场集数据采集、处理、分析、反馈为一体的生产管控一体化网络。

由于采用了集成电路板，整个控制系统的成本降低，全厂备品备件的购买、制作也很方便。采用了DSP技术的控制系统，能够保证在生产投运过程中，数据可靠、合理、快捷、准确的分析。

附图说明

附图1是本发明的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。

一种隔膜泵控制监测方法，该方法利用DSP技术，在现场采集高压隔膜泵房中高压隔膜泵所需的模拟量信号，将其转换为数字量信号进行一系列处理，最后通过运算、编程，对高压隔膜泵进行一个有效的闭环控制，从而实现对隔膜泵控制监测，具体实施方法是对高压隔膜泵房中每台高压隔膜泵采用同样的DSP集成电路板，然后将每个DSP集成电路板连接在总控制器上。

本发明的核心内容是利用计算机网络自动采集现场化验、计量数据，通过计算机网络实时的传送至化验分析中心，对现场所需的化验数据进行系统的分析处理，同时进行数据的存档、反馈回现场，通过生产管理中心，指导现场设备的配料过程。

本发明的优点是在一次建设时即搭建起化验、计量及生产管控一体化网络，为生产投运后对于化验、计量的数据进行更可靠、合理、快捷、准确的分析，以此指导整个生产流程。同时也可以确保生产人员、设备的安全性。