[发明专利]一种矩阵式开关量采集模块

说明书

技术领域

本发明涉及一种采集模块，尤其涉及一种矩阵式开关量采集模块。

背景技术

工业控制中对于开关量信号的采集量特别大。如果遇到实时性要求不是特别高、又不会直接造成重大事故的场合，如果采用一对一的采集模式(一个开关量一个PLC输入点)会有很大的浪费，比如240个输入点，就需要32路的开关量输入模块8个，1个模块1500元，成本就是12000元，再加上240根2芯线从输入点位连接到模块上，1根线50米，就需要10000米线，成本就是3万左右，再加上10000米线的人工铺设成本，总成本接近5万；因此采用一对一的模式会浪费很大的成本。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种矩阵式开关量采集模块，以解决现有技术中的技术问题。

本发明提供了一种矩阵式开关量采集模块，所述的采集模块包括DB25母头、DB25公头、DB15母头、二极管、指示灯、总线拨码开关、地址总线和数据总线。

进一步的，所述的地址总线有11个；所述的数据总线为12个。

进一步的，所述的数据总线也可以为N个数据总线，所述的地址总线可以为N个地址总线，所述的总线拨码开关可以为N位的拨码开关，其中N为自然数。

进一步的，所述DB25公头插座用于总线连接接口输入端；DB25母头用于总线连接接口输出端；DB15母头用于信号采集接口端。

进一步的，所述二极管可以采用发光二极管，用于显示被采集模块上连接的开关量状态。

本发明的有益效果是：极大的节省了现场施工成本、电气配置硬件成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本发明实施例中的结构示意图；

图2是本发明实施例中矩阵式开关量采集模块使用时结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。

如图1所示，本发明实施例提供了一种矩阵式开关量采集模块，所述的采集模块包括DB25母头100、DB25公头101、DB15母头102、二极管103、指示灯(图中没有画出)、总线拨码开关105、地址总线106和数据总线107；所述的地址106总线有11个；所述的数据总线107为12个，所述的采集模块还包括电源104。

所述的数据总线107也可以为N个数据总线，所述的地址总线106可以为N个地址总线，所述的总线拨码开关105可以为N位的拨码开关，其中N为自然数。

所述DB25公头101用于总线连接接口输入端；DB25母头100用于总线连接接口输出端；DB15母头102用于信号采集接口端。

所述二极管103可以采用发光二极管，用于显示被采集模块上连接的开关量状态。

如图2所示，矩阵式开关量采集模块是由PLC开关量输出模块200、PLC开关量输入模块201、焊接了DB25模块202接头的RVV250×75m²芯连接线、焊接了DB15模块207接头的RVV15×0.75m²的现场开关量输入线组成，其中DB25模块202包括DB25母头203和DB25公头204；其中DB15模块207中包括DB15母头208和DB15公头209。当采集第一个模块210时，PLC输出点Q0.0有24V(高电平)，第一拨码开关205选1，由于模块上设定地址线是1和A1接通，所以模块上ADD才有电源24V，当开关S1-S12有动作的时候对应的信号才能将ADD上的24V，通过二极管传送到总线上，传送到PLC开关量输出模块200的输入点I0.0-I1.3上；在第二个模块211上面，第二拨码开关206选2，由于地址线选择的是2(只能和Q0.1接通)，此时ADD上没有电压就算有开关S13-S24按钮的动作。由于二极管的反向作用，也不会有信号到ADD上。因此可以根据电路分析，只进行一个模块采集信号的时候，其它模块上的信号变化不会影响被采集模块的信号采集。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。