[发明专利]制造高效电机用螺旋形定子芯的加压装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及电机用定子芯的制造装置。更具体地讲，本发明涉及高效电机用螺旋形定子芯的加压装置，其利用适合高效电机材质的电工钢制作螺旋形状的定子芯的时候，在以螺旋形式上旋的情况下，将定子芯的各部分进行排列且加压，从而获得高品质的定子芯。

背景技术

一般而言，电机由定子和转子构成，在使用于滚筒洗衣机等的电机中，旋转的转子位于外侧，定子位于转子的内侧。在这种情况下，这种形态的定子具有如下形状：缠绕线圈的芯的齿部分(参照图3的附图标记110)沿着芯的外周面而形成为向外的放射状。将这种形状的芯称为外向型定子芯(outer type stator core)。相反，将芯的齿部分朝向芯的圆中心侧的形状的芯称为内向型定子芯(inner type stator core)。

另一方面，在以往制造定子芯的一般的方法中，将电工钢冲裁为六等分的圆弧形状的芯，层压多张该被冲裁的芯而形成六个分割芯层压体，之后焊接该六个分割芯层压体而制成一个芯。但是，这种方法存在如下问题：由于以曲线弧形状对电工钢进行冲裁，导致从电工钢冲裁而剩下的部分非常多，需要很多材料费。如果能够以直线形式对电工钢进行冲裁，则能够大大减少废弃的电工钢的量。

为了改善这种问题，在韩国专利第10-0911880号(以下，称为“现有专利文献1”)中公开有如下的螺旋形芯的制造装置：以直线形式对电工钢进行冲裁，高效地配置各工序而使产量提高并减少制造费用。另外，在韩国专利第10-0902628号(以下，称为“现有专利文献2”)中公开有如下装置：将进行了冲裁的电工钢缠绕成螺旋形状，通过两阶段进行加压而制造定子芯。

适用于现有专利文献1和2的装置中的电工钢是压延性优秀的冷轧钢(以下称作“A型电工钢”)。但是，近期，为了提高电机的效率，已经进行了多种尝试。作为尝试中的一种，针对定子芯的材质使用虽然压延性不比A型电工钢优秀，但厚度薄了约1/2左右尺寸的电工钢(以下称作“B型电工钢”)。在利用B型电工钢制作定子芯时，在进行分割和层压制作时，与现有的制造方法差别不大；但是在进行螺旋形状制造时，由于电工钢的物理特性不同，导致很难用现有的螺旋形芯的制造装置中。

发明内容

对此，本发明为了解决上述问题，提供一种利用B型电工钢制造出高品质的螺旋形定子芯所适用的螺旋定子芯加压装置。

通过以下说明的本发明能够容易实现本发明的上述目的和其它内在的目的。

一种定子芯的加压装置，其由芯底座和以放射状形成在所述芯底座上的多个齿构成，该加压装置的特征在于，包括加压下部夹具，该加压下部夹具包括：

定位夹具，其位于所述定子芯的相邻的两个齿之间的空间、即凹槽，形成有多个底座外径部下部对准销；

升降夹具，其设置于所述定位夹具的上部；以及

内径夹具，其设置于所述升降夹具的内部，形成有支撑所述芯底座的内侧面的多个底座内径部对准销。

底座外径部下部对准销与形成在其一侧的上部对准销引导孔交替地形成。

加压装置还包括设置在所述定位夹具上的升降单元，所述升降单元使所述升降夹具向上下方向移动。

加压装置还包括设置在所述加压下部夹具的上部的加压上部夹具，

所述加压上部夹具包括：

固定部件，其设置在导向柱上并进行上下运动；

等间距夹具，其设置于所述固定部件的下部，形成有嵌入到所述凹槽的多个等间距对准销；以及

加压板，其设置于所述等间距夹具的下部，对所述定子芯的上部进行加压。

加压装置还包括设置在所述等间距夹具的外侧的齿外径部对准板，

加压装置还包括：

直线移动部件，其以进行直线运动的方式设置在所述齿外径部对准板上；以及

齿外径对准部，其设置于所述直线移动部件，将所述定子芯的最外部面对准。

使定子芯的芯底座部分位于形成在加压下部夹具上的多个底座外径部下部对准销与多个底座内径部对准销之间；以及

设置于上部加压夹具的加压板随着所述上部加压夹具的下降而对所述定子芯的上部进行加压。

还包括如下步骤：

当所述上部加压夹具下降时，形成于所述上部加压夹具的等间距对准销使所述定子芯的齿部分的间距一致，同时，所述外径部上部对准销使所述芯底座的底座外径部和所述齿的一部分对准。

还包括如下步骤：

当所述上部加压夹具下降到最下部时，以能够水平移动的方式设置在所述上部加压夹具上的齿外径对准部使所述定子芯的齿末端部对准。