[发明专利]催化湿式氧化催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种催化湿式氧化催化剂，包括下述核壳结构组分，该核壳结构组分是以负载过渡金属和稀土金属的活性炭为核，以氧化铝或无定形硅铝为壳，以活性炭和氧化铝或活性炭和无定形硅铝的重量为基准，活性炭占10%~70%，氧化铝或无定形硅铝占30%~90%。

2.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：以活性炭和氧化铝或活性炭和无定形硅铝的重量为基准，活性炭占30%~70%，氧化铝或无定形硅铝占30%~70%。

3.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述的过渡金属选自元素周期表中第4和5周期的非贵金属中的一种或多种，所述的活性炭的粒度为150目~300目。

4.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述的过渡金属选自钒、铬、锰、铁、钴、铜和钛中的一种或多种，所述的稀土金属为镧、铈中的一种或多种。

5.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：以过渡金属和稀土金属为活性金属组分，以催化剂的重量为基准，过渡金属氧化物的含量为1%~15%，稀土金属氧化物的含量为1%~15%，活性炭和氧化铝或活性炭和无定形硅铝的含量为70%~98%。

6.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述的无定形硅铝中，氧化硅的重量含量为10%~90%，优选为30%~70%。

7.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述的催化剂是不需成型的粉末状催化剂，或者是成型催化剂，粉末状催化剂的粒度为0.05~0.20mm，成型催化剂粒度为0.5~8.0mm。

8.按照权利要求7所述的催化剂，其特征在于：所述成型催化剂的性质如下：比表面积为200~1000m²/g，孔容为0.3~1.8cm³/g，磨耗率<3wt%，侧压强度为100~250N/cm。

9.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述氧化铝或无定形硅铝中含有助剂，助剂为钛、锆、镁、锌中的一种或多种，以元素计的重量含量为10%以下。

10.权利要求1~8任一所述催化剂的制备方法，包括：

(1)将负载过渡金属和稀土金属的活性炭打浆；

(2)在氧化铝或无定形硅铝成胶过程中引入步骤（1）得到的浆液；

(3)步骤（2）得到的成胶后的物料进行老化、过滤、洗涤、干燥；

(4)将步骤（3）所得的物料制成催化剂。

11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于：步骤（4）将步骤（3）所得的物料制成催化剂至少采用下述方法之一：

A、将步骤（3）所得的物料，在惰性气体保护下焙烧，得到催化剂；

B、将步骤（3）所得的物料成型，经干燥后，在惰性气体保护下焙烧，得到催化剂；

C、将步骤（3）所得的物料在惰性气体保护下焙烧，然后再经成型，干燥后，在惰性气体保护下焙烧，得到催化剂。

12.按照权利要求10述的方法，其特征在于：步骤(1)所述活性炭的性质如下：比表面积500~3000m²/g，孔容0.5~1.8cm³/g，平均孔半径1~10nm，粒度为150目~300目。

13.按照权利要求10所述的方法，其特征在于步骤（1）所述的活性炭打浆采用加水、低碳醇中的一种或多种进行打浆，其中低碳醇为碳原子数为1~5的一元醇中的一种或多种。

14.按照权利要求10所述的方法，其特征在于步骤（1）所述的负载过渡金属和稀土金属的活性炭先采用糖类处理，然后进行打浆，所述的糖类为碳原子数为3~20的糖类中的一种或多种。

15.按照权利要求14所述的方法，其特征在于所述的糖类用量占活性炭重量的2%~50%，优选为5%~20%。

16.按照权利要求14所述的方法，其特征在于所述的糖类为丙糖、丁糖、戊糖、己糖、麦芽糖、葡萄糖、蔗糖中的一种或多种，优选为葡萄糖、蔗糖中的一种或多种。