[发明专利]一种高炉渣沟用叠闸泥及其制备方法和使用方法有效

专利信息
申请号: 201410710568.2 申请日: 2014-11-28
公开(公告)号: CN104402473A 公开(公告)日: 2015-03-11
发明(设计)人: 青光红;卓胜;陈桂卫 申请(专利权)人: 攀枝花钢城集团有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;B09B3/00
代理公司: 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 代理人: 高芸;梁鑫
地址: 617023 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 炉渣 沟用叠闸泥 及其 制备 方法 使用方法
【权利要求书】:

1.高炉渣沟用叠闸泥,其特征在于:它是由以下重量配比的原料制得:

其中,按重量计,所述碳质材料含C≥80%;所述废镁碳质材料含MgO 60~75%、含C5-15%。

2.根据权利要求1所述的高炉渣沟用叠闸泥,其特征在于:至少满足以下任意一项:

所述废镁碳质材料的粒度为≤5mm;

所述碳质材料的粒度≤8mm;

所述沥青的粒度≤3mm。

3.根据权利要求1或2所述的高炉渣沟用叠闸泥,其特征在于:至少满足以下任意一项:

所述废镁碳质材料是生产炼钢转炉、钢包使用后镁碳砖、铝镁碳砖等材料筛选加工而成;

所述碳质材料是焦炭粉;

所述沥青是改制沥青,其技术指标为环球软化点100~120℃、抽提法测定甲苯不溶物≥26%。

4.根据权利要求1所述的高炉渣沟用叠闸泥,其特征在于:所述结合剂是由以下重量配比的原料制得:

废镁质材料   30~50份

废粘土砖粉   25~38份

硅灰           3-8份;

其中,按重量计,所述废镁质材料含MgO 60~90%;所述废粘土砖粉含Al2O3≥40%;所述硅灰含SiO2≥85%。

5.根据权利要求4所述的高炉渣沟用叠闸泥,其特征在于:至少满足以下任意一项:

所述镁质材料的粒度为≤2mm;

所述废粘土砖粉的粒度为≤80目。

6.根据权利要求1所述的高炉渣沟用叠闸泥,其特征在于:所述高炉渣沟用叠闸泥按重量计水分≤15%。

7.根据权利要求6所述的高炉渣沟用叠闸泥,其特征在于:所述高炉渣沟用叠闸泥按重量计水分为8-15%。

8.权利要求1所述高炉渣沟用叠闸泥的制备方法,其特征在于:按下述重量配比原料外加水≤15%混合均匀制得高炉渣沟用叠闸泥:

9.根据权利要求8所述高炉渣沟用叠闸泥的制备方法,其特征在于:所述结合剂按下述重量配比混合均匀制得结合剂:

废镁质材料   30~50份

废粘土砖粉   25~38份

硅灰           3-8份;

其中,按重量计,所述废镁质材料含MgO 60~90%;所述废粘土砖粉含Al2O3≥40%;所述硅灰含SiO2≥85%。

10.高炉渣沟用叠闸泥的使用方法,其特征在于:将权利要求1所述的高炉渣沟用叠闸泥混合均匀,再将其按要求涂抹在渣沟底部和叠渣闸上使用即可。

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