[发明专利]一种高炉渣沟用叠闸泥及其制备方法和使用方法有效
申请号: | 201410710568.2 | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN104402473A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 青光红;卓胜;陈桂卫 | 申请(专利权)人: | 攀枝花钢城集团有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;B09B3/00 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 高芸;梁鑫 |
地址: | 617023 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炉渣 沟用叠闸泥 及其 制备 方法 使用方法 | ||
1.高炉渣沟用叠闸泥,其特征在于:它是由以下重量配比的原料制得:
其中,按重量计,所述碳质材料含C≥80%;所述废镁碳质材料含MgO 60~75%、含C5-15%。
2.根据权利要求1所述的高炉渣沟用叠闸泥,其特征在于:至少满足以下任意一项:
所述废镁碳质材料的粒度为≤5mm;
所述碳质材料的粒度≤8mm;
所述沥青的粒度≤3mm。
3.根据权利要求1或2所述的高炉渣沟用叠闸泥,其特征在于:至少满足以下任意一项:
所述废镁碳质材料是生产炼钢转炉、钢包使用后镁碳砖、铝镁碳砖等材料筛选加工而成;
所述碳质材料是焦炭粉;
所述沥青是改制沥青,其技术指标为环球软化点100~120℃、抽提法测定甲苯不溶物≥26%。
4.根据权利要求1所述的高炉渣沟用叠闸泥,其特征在于:所述结合剂是由以下重量配比的原料制得:
废镁质材料 30~50份
废粘土砖粉 25~38份
硅灰 3-8份;
其中,按重量计,所述废镁质材料含MgO 60~90%;所述废粘土砖粉含Al2O3≥40%;所述硅灰含SiO2≥85%。
5.根据权利要求4所述的高炉渣沟用叠闸泥,其特征在于:至少满足以下任意一项:
所述镁质材料的粒度为≤2mm;
所述废粘土砖粉的粒度为≤80目。
6.根据权利要求1所述的高炉渣沟用叠闸泥,其特征在于:所述高炉渣沟用叠闸泥按重量计水分≤15%。
7.根据权利要求6所述的高炉渣沟用叠闸泥,其特征在于:所述高炉渣沟用叠闸泥按重量计水分为8-15%。
8.权利要求1所述高炉渣沟用叠闸泥的制备方法,其特征在于:按下述重量配比原料外加水≤15%混合均匀制得高炉渣沟用叠闸泥:
9.根据权利要求8所述高炉渣沟用叠闸泥的制备方法,其特征在于:所述结合剂按下述重量配比混合均匀制得结合剂:
废镁质材料 30~50份
废粘土砖粉 25~38份
硅灰 3-8份;
其中,按重量计,所述废镁质材料含MgO 60~90%;所述废粘土砖粉含Al2O3≥40%;所述硅灰含SiO2≥85%。
10.高炉渣沟用叠闸泥的使用方法,其特征在于:将权利要求1所述的高炉渣沟用叠闸泥混合均匀,再将其按要求涂抹在渣沟底部和叠渣闸上使用即可。
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