[发明专利]鳝鱼黄茶叶末釉及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷釉料技术领域，更具体地，涉及一种鳝鱼黄茶叶末釉及其制备方法。

背景技术

茶叶末釉起源于唐代黑釉，初似为烧黑釉瓷过火而出现的特殊品种，并非有烧造。明御器厂所产茶叶末釉，釉色黄润，带黑色或黑褐色斑点，似鳝于鱼皮色，称“鳝鱼黄”。清代茶叶末釉制品多为景德镇官窑所烧，传世品中，以雍正和乾隆时期最为多见，并以乾隆时的烧制最为成功。但现今很难烧制出优质的茶叶末釉陶瓷产品。

发明内容

本发明的目的是提供一种鳝鱼黄茶叶末釉，该种釉料深沉凝重，极具古意，高档大方。

本发明的另一目的是提供一种所述鳝鱼黄茶叶末釉的制备方法。

本发明目的通过以下技术方案予以实现：

提供一种鳝鱼黄茶叶末釉，由以下重量分数的各组分组成：黑釉土73～82份，狼屎土8～11份，玉米杆灰9～12份，氧化钴0.1～0.3份，铁红0.6～0.9份，辉锑矿0.2～0.3份。

优选地，所述鳝鱼黄茶叶末釉由以下重量分数的各组分组成：黑釉土79份，狼屎土9份，玉米杆灰10份，氧化钴0.2份，铁红0.85份，辉锑矿0.25份。

本发明还提供了所述鳝鱼黄茶叶末釉的制备方法，包括以下步骤：

S1．按重量配比取原材料，将黑釉土浸泡1～2h，漂洗过180目筛，烘干；再将玉米杆灰过40目筛；

S2．将除玉米杆灰之外的原材料入球磨研磨2h，过200目筛，再加入玉米杆灰湿磨30min；

S3．采用浸釉法施釉，入窑氧化气氛烧成。

优选地，S3中的施釉厚度为0.6～0.8mm。

优选地，S3中的烧成温度为1250～1320℃。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供了一种鳝鱼黄茶叶末釉，其底釉中泛现一种错落自然，金光灿烂的黄色晶点，古朴清丽，耐人寻味。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

本实施例公开了一种鳝鱼黄茶叶末釉，由以下重量分数的各组分组成：黑釉土79份，狼屎土9份，玉米杆灰10份，氧化钴0.2份，铁红0.85份，辉锑矿0.25份。

实施例2

本实施例公开了一种鳝鱼黄茶叶末釉，由以下重量分数的各组分组成：黑釉土75份，狼屎土8份，玉米杆灰9份，氧化钴0.3份，铁红0.9份，辉锑矿0.2份。

实施例3

本实施例公开了一种鳝鱼黄茶叶末釉，由以下重量分数的各组分组成：黑釉土73份，狼屎土10份，玉米杆灰12份，氧化钴0.1份，铁红0.6份，辉锑矿0.3份。

实施例4

本实施例公开了一种鳝鱼黄茶叶末釉，由以下重量分数的各组分组成：黑釉土82份，狼屎土11份，玉米杆灰91份，氧化钴0.15份，铁红0.65份，辉锑矿0.2份。

实施例5

取实施例1～4任意实施例的重量组分制备鳝鱼黄茶叶末釉，制备步骤如下：

S1．按重量配比取原材料，将黑釉土浸泡1.5h，漂洗过180目筛，烘干；再将玉米杆灰过40目筛；

S2．将除玉米杆灰之外的原材料入球磨研磨2h，过200目筛，再加入玉米杆灰湿磨30min；

S3．采用浸釉法施釉，施釉厚度为0.6mm，入窑氧化气氛烧成，烧成温度为1250℃。

所得产品釉面呈失透状，釉色黄绿掺杂似茶叶细末，上有错落自然、金光灿烂的黄色晶点。

实施例6

取实施例1～4任意实施例的重量组分制备鳝鱼黄茶叶末釉，制备步骤如下：

S1．按重量配比取原材料，将黑釉土浸泡2h，漂洗过180目筛，烘干；再将玉米杆灰过40目筛；

S2．将除玉米杆灰之外的原材料入球磨研磨2h，过200目筛，再加入玉米杆灰湿磨30min；

S3．采用浸釉法施釉，施釉厚度为0.67mm，入窑氧化气氛烧成，烧成温度为1300℃。

所得产品釉面呈失透状，釉色黄绿掺杂似茶叶细末，上有错落自然、金光灿烂的黄色晶点。