[发明专利]仿羊毛面料及其生产工艺

权利要求书

1.一种仿羊毛面料，其特征在于：经纱采用棉和腈纶纤维32英支合股纱，纬纱采用棉和腈纶纤维32英支合股纱或棉和腈纶纤维20英支合股纱，面料组织为2/2斜纹，经密为64根/英寸与纬密为54根/英寸或经密为100根/英寸与纬密为68根/英寸；所述腈纶纤维由腈纶的鞘层和由发热微粒子组成的芯层，即发热层组成。

2.根据权利要求1所述的一种仿羊毛面料，其特征在于：所述棉和腈纶纤维合股纱中棉占70%、腈纶纤维占30%。

3.一种如权利要求1所述的仿羊毛面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：将原料经纬纱经染色→浆纱→织造→后整理后获得仿羊毛面料，其中所述后整理工序包括如下步骤：烧毛→退浆→预定型→双面磨毛→定型→预缩。

4.根据权利要求3所述的一种仿羊毛面料的生产工艺，其特征在于：所述染色工序中染腈纶工艺设置如下：常温加醋酸、匀染剂、阳离子染料以1.5~2℃/min的速率升温到70℃，再以1℃/min的速率升温至98℃，保温45min,自然降温冷却到60℃以下，加80℃热水洗10分钟自然降温至60℃，加80℃热水洗10分钟自然降温至60℃，之后染棉，按照纯棉染色工艺进行加工，后热风烘干。

5.根据权利要求3所述的一种仿羊毛面料的生产工艺，其特征在于：所述烧毛工序采用轻烧毛工艺，控制车速为100m/min，火口位置2#，火焰强度为12m/bar。

6.根据权利要求3所述的一种仿羊毛面料的生产工艺，其特征在于：所述退浆工序设置如下：退浆蒸箱温度为80℃，堆置时间30分钟，加高温退浆酶，其浓度为5g/L，加渗透剂,其浓度为3g/L,加精炼剂，其浓度为3g/L。

7.根据权利要求3所述的一种仿羊毛面料的生产工艺，其特征在于：所述预定型工序设置如下：烘房温度120℃，车速60米/分钟，加阳离子吸水性有机硅柔软剂，其浓度为10g/L。

8.根据权利要求3所述的一种仿羊毛面料的生产工艺，其特征在于：所述双面磨毛工序设置如下：压力6kg,车速35m/min,磨毛辊转速460转/分钟。