[发明专利]一种洗瓶过程中洗液循环处理系统及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种洗液处理系统与工艺，尤其是涉及一种洗瓶过程中洗液循环处理系统及其工艺。

背景技术

批次式洗瓶机的主要洗涤过程有三道工序，分别为“冲洗”、“洗涤”和“漂洗”，每道工序之后都有洗液排放和脱水的次要工序。

冲洗的作用在于将聚酯或塑料瓶体表面附着力较小的污染物先初步清除，目的在于减轻洗涤阶段正式清洗时洗涤液的清洗负担，冲洗时用水来源为上一批次洗涤存留下的漂洗水，所含化学药剂的浓度较低，属低浓度洗液。

洗涤的作用是正式以具有洁净性能的洗涤液对初步冲洗后的聚酯或塑料瓶进行清洗，洗涤液所含化学药剂的浓度较高，属高浓度洗液。

漂洗的作用是稀释聚酯或塑料瓶完成洗涤后表面残留的洗涤液浓度，其用水采用独立供水或使用瓶片漂洗水，其所含化学药剂的浓度较低，属低浓度洗液。

在洗瓶过程中所产生的排放污染主要来自洗剂本身，其次才是与洗剂成分结合的污染物。而洗剂的化学配方是复合的，其效力也是综合性的，但洗涤过程造成的效力减损并不一致，有的成分快，有的慢。如果盲目添加洗剂浓度，不但提高洗涤的成本，同时也增加污水处理的难度。另外，如上所述，洗瓶过程中冲洗、洗涤与漂洗过程产生的排出液浓度并不相同，需要对其分流处理，而目前的处理方式较为简单粗放，一方面混合排放浪费了大量洗剂，另一方面洗剂的排放容易造成生态污染。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种节能环保的洗瓶过程中洗液循环处理系统及其工艺，通过分流循环处理方式实现环保与节能的双赢。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

本发明第一方面提供一种洗瓶过程中洗液循环处理系统。

洗瓶过程中洗液循环处理系统，配合批次式洗瓶机的清洗过程，该系统包括对洗瓶机冲洗与漂洗过程产生洗液进行循环处理的低浓度洗液循环处理单元与对洗瓶机洗涤过程产生洗液进行循环处理的高浓度洗液循环处理单元。其中，

低浓度洗液循环处理单元包括：接收低浓度洗液的初步固液分离装置与深度固液分离装置、接收深度固液分离装置出水的冲洗液供应槽与冲洗液排放槽，其中冲洗液供应槽出水回流到洗瓶机中，冲洗液排放槽出水经离心分离机分离后固液分别排放或收集；

由于低浓度的冲洗液和漂洗液因排放时机有时间差，因此冲洗液和漂洗液的循环处理可以共用固液分离装置与深度固液分离装置。

低浓度洗液循环处理单元中的深度固液分离装置出口处连接自动分向阀，为一进二出型自动分向阀，该分向阀可通过PLC指令控制阀门转向，若洗液来源为洗瓶机漂洗后的漂洗液，阀出口转向冲洗液供应槽，若洗液来源为洗瓶机冲洗后冲洗液，阀出口转向冲洗液排放槽。

冲洗液供应槽从自动分向阀接收来自完成漂洗程序后的漂洗液，予以缓存待PLC指令，供下一批次洗瓶时，作为冲洗液用。在冲洗液供应槽与批次式洗瓶机之间设置有冲洗液供应泵，依洗瓶机的作业工序需求，透过PLC指令控制，供应冲洗液至洗瓶机。

冲洗液排放槽从自动分向阀接收来自完成冲洗程序后的冲洗液，予以缓存。高速离心分离机自冲洗液排放槽抽取排放液体，进行最终的清静分离工序，完成分离后，以较低浓度的排放水放流至污水处理或中水回用设施。

洗瓶机所需的漂洗液由外部漂洗液供应设施直接供应。漂洗液可采用其他洗片工艺中的漂洗水。

高浓度洗液循环处理单元包括：向洗瓶机加洗涤液的洗涤液加热储槽、洗涤液补充槽、检测洗涤液加热储槽内洗涤液浓度并控制洗涤液补充槽向洗涤液加热储槽补充洗涤液的洗涤液效力控制组件、接收高浓度洗液的初步固液分离装置与深度固液分离装置、接收深度固液分离装置出水并回流至洗涤液加热储槽的洗涤液循环槽。

洗涤液加热储槽为提供高浓度洗涤液加热、缓冲储存及接收过滤还原后的高浓度洗涤液的装置。在洗涤液加热储槽与洗瓶机之间管道上设置有洗涤液供应泵，该洗涤液供应泵依洗瓶机的作业工序需求，可以通过PLC指令控制，供应高浓度洗涤液至洗瓶机。同时设置洗涤液截止阀与洗涤液供应泵启停连动，目的在避免管道中的虹吸作用。

所述的洗涤液循环槽接受深度固液分离装置出水，可置于深度固液分离装置下方，以重力流方式收集洗涤液，作为洗涤液的过渡暂存之用，洗涤液循环槽亦有洗涤液调配补充的功能。在洗涤液循环槽与洗涤液加热储槽之间管路上设置有循环槽排出泵，循环槽排出泵自洗涤液循环槽抽取洗涤液，输送洗涤液回洗涤液加热储槽。