[发明专利]一种支撑座的支撑脚

说明书

技术领域

本发明属于支撑机构领域，尤其涉及一种支撑座的支撑脚。

背景技术

近年来，随着数字化、自动化、计算机、机械设计的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在个工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正杂迅速扩大，在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。但是在汽车制造过程中，低端商用车的车架总成与地板总成拼接的焊接过程中，多是采用人工焊接过程，由于焊接区域面积大，焊点数量多，焊钳喉深尺寸大（750mm左右），焊钳结构重等造成了自动化焊接的难度。

随着自动化的不断发展，对自动化设备的支撑机构的要求越来越严格，目前的支撑机构都是固定的，不能随时的移动，其中强度较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种支撑座的支撑脚，旨在解决支撑机构较固定、无法随时移动、强度较低的问题。

本发明是这样实现的，一种支撑座的支撑脚，所述支撑脚包括第一支脚、第二支脚、连接梁、第一转向轮及第二转向轮，所述第一转向轮设于所述第一支脚底部，所述第二转向轮设于所述第二支脚底部，所述第一支脚通过所述连接梁连接所述第二支脚，所述连接梁上设有螺纹板。

本发明的进一步技术方案是：所述第一支脚包括第一连接板、第二连接板、第一支柱、第二支柱及支脚座，所述第一连接板的下表面分别与所述第一支柱及第二支柱的顶面垂直连接，所述支脚座与所述第一支柱的底面连接，所述第二连接板与所述第二支柱的底面连接，所述第二连接板侧面连接所述第二支柱侧面。

本发明的进一步技术方案是：所述支脚座包括底面板及连接螺杆，所述连接螺杆垂直连接底面板。

本发明的进一步技术方案是：所述第一连接板及第二连接板上设有螺栓孔。

本发明的进一步技术方案是：所述螺纹板上设有螺栓孔。

本发明的进一步技术方案是：所述第一支柱长度大于所述第二支柱长度。

本发明的进一步技术方案是：所述第一支脚与所述第二支脚的结构相同。

本发明的有益效果是：本发明的支撑脚结构简单，在支撑机构上加设转向轮，使得支撑机构随时移动，采用双支柱支撑，使其强度增强，本发明的支撑脚使用方便、成本低廉。

附图说明

图1是本发明实施例提供的全自动的输送焊接装置的结构图；

图2是本发明实施例提供的输送架结构图；

图3是本发明实施例提供的安装架、滑动导轨、输料装置整体结构图；

图4是本发明实施例提供的安装架结构图。

具体实施方式

附图标记：1-焊接装置  2-输料装置  3-输送架  4-滑动导轨  5-安装架  31-底座  32-支架  33-角形板  34-滚轴  35-滚动轮  51-主横梁  52-第二支脚  53-第一支脚  54-第三支脚。

图1-4示出了本发明提供的一种支撑座的支撑脚，所述支撑脚包括第一支脚、第二支脚、连接梁、第一转向轮及第二转向轮，所述第一转向轮设于所述第一支脚底部，所述第二转向轮设于所述第二支脚底部，所述第一支脚通过所述连接梁连接所述第二支脚，所述连接梁上设有螺纹板。本发明的支撑脚结构简单，在支撑机构上加设转向轮，使得支撑机构随时移动，采用双支柱支撑，使其强度增强，本发明的支撑脚使用方便、成本低廉。

所述第一支脚包括第一连接板、第二连接板、第一支柱、第二支柱及支脚座，所述第一连接板的下表面分别与所述第一支柱及第二支柱的顶面垂直连接，所述支脚座与所述第一支柱的底面连接，所述第二连接板与所述第二支柱的底面连接，所述第二连接板侧面连接所述第二支柱侧面。

所述支脚座包括底面板及连接螺杆，所述连接螺杆垂直连接底面板。

所述第一连接板及第二连接板上设有螺栓孔。

所述第一支脚与所述第二支脚的结构相同。

所述螺纹板上设有螺栓孔。

所述第一支柱长度大于所述第二支柱长度。

一种全自动的输送焊接装置，所述输送焊接装置包括控制系统、输送架3、输料装置2、焊接装置1、滑动导轨4、两套垫铜板及安装架5，所述滑动导轨4设于所述安装架5上，所述输料装置2设于所述滑动导轨4上，所述两套垫铜板分别设于所述输料装置2两侧、并且置于所述安装架5上，所述焊接装置1设于所述两个滑动导轨4的一端上，所述输送架3一端连接所述安装架5的一端并与所述输料装置2接触，所述控制系统分别连接所述输料装置2及焊接装置1。