[发明专利]一种塑料混合料分选方法及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及废塑料回收利用领域，具体为一种塑料混合料的分选方法和其使用的设备。

背景技术

废塑料再生利用已经成为我国塑料行业的重要组成部分。2012年，我国废塑料产生量约3413万吨，具有很大的再生资源利用价值。从社会收集的废塑料混合料组成复杂，种类多，很难直接辨识。废塑料的再生对其原料的纯度要求很高，杂质成分超过5%就会对再生制品的性能有很大的负面影响。而科学、合理的进行废塑料混合料分选是获取高纯塑料的重要手段。常用的塑料分类有手工分选、静电分选、水力分选、红外分选、密度分选等。手工分选不仅对身体有害而且工作效率低；静电分选很难分选出电荷相差很小的塑料混合料；红外分选技术科技含量高且设备性能要求高，在国内发展较慢；密度分选技术由于操作简便、成本低廉等优点，在废塑料分选系统中逐渐受到人们的关注。然而随着废塑料种类的增加，塑料之间的密度、表面特异等差异逐渐减小，加大了废塑料的分选难度。因此，迫切需要开发一种成本低、适用范围更广，能够满足密度相近的塑料分选需求的方法。

发明内容

为了能够更精确的分选密度相近的塑料，同时使分选成本低廉、操作简单、适用范围更广，本发明提供了一种塑料混合料分选方法及其设备。

为实现这一目的，本发明的技术方案如下：

一种塑料混合料分选方法，将塑料混合料粉碎成粒径1～5mm的颗粒，对塑料混合料颗粒用浮选法进行分选，其中；

所述浮选法的步骤为：

A、配制浮选液，在水中加入湿润剂和起泡剂，湿润剂浓度为0.01~5000ppm，起泡剂浓度为0.01~50ppm；

B、从浮选槽底部将配制的浮选液和气体一同加入浮选槽；

C、将塑料混合料颗粒用A步骤所配置的浮选液湿润；

D、将经C步骤润湿后的塑料混合料颗粒通过加料震动筛网自浮选槽上部加入浮选槽内；

E、塑料颗粒下沉料沉积于槽底集中排出至沉积料槽中，上浮料通过刮板从浮选槽上部刮入上浮料收集槽中；

F、从浮选槽上口溢流的浮选液回流至沉积料槽，同时在沉积料槽中的浮选液用输液泵通过步骤B返回浮选槽，浮选槽内湿润剂浓度保持不变；所述步骤A在沉积料槽中进行，所述刮板和震动筛交替工作。

进一步的，所述浮选液和气体通过在浮选槽底部分别设置的送气管和送液管分别加入浮选槽内。

进一步的，所述浮选液和气体在浮选槽外混合后通过在浮选槽底部设置送液管加入浮选槽内，其过程是：首先用所述输液泵从沉积料槽中抽出浮选液送入一个密闭的耐压罐中，所述耐压罐在浮选液送入口处设置有一个进气口，一个气源连接至进气口，气源的气压调节至0.1MPa至0.5MPa，气体和浮选液在耐压罐中混合后通过输出口连接至浮选槽底部的送液管加入浮选槽内。

进一步的，所述湿润剂为烷基酚聚乙二醇醚、甲基纤维素、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钙中一种或几种的混合物，起泡剂为松油醇或甲基异丁基甲醇。

进一步的，对所述塑料混合料颗粒首先用密度分选法进行分选，密度分选法为浮选法的预分选方法，经密度分选法分选后的塑料混合料再经浮选法分选；

所述密度分选法的步骤为：

A、配制密度分选液，根据不同密度塑料选择不同的密度分选液；

B、将塑料混合料与密度分选液混合均匀得到塑料混合料悬浮液；

C、将所述塑料混合料悬液加入密度分选槽中，同时在分选槽中加入密度分选液并进行搅拌，下沉料进入分选槽体的收集区，上浮料从流水堰型的溢出口流出；

所述密度分选法按密度由高至低进行多级密度分选，所述下沉料为目标塑料收集，所述上浮料从流水堰流溢出口出后进入下一级密度分选。

进一步的，密度分选液中包含表面活性剂；所述表面活性剂为木质素磺酸钙、十二烷基硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚系列7醚和甲基纤维素中一种或几种的混合物。