[发明专利]一种主井煤流系统全程自动化系统

权利要求书

1.一种主井煤流系统全程自动化系统，包括给煤机（1），皮带输送机（2），分煤器（3），第一箕斗（4），第二箕斗（5），主井提升机（6）和定量斗，给煤机（1）出料口处设置有皮带输送机（2），皮带输送机（2）末端下方设置有分煤器（3），分煤器（3）下方设置有定量斗，第一箕斗（4）和第二箕斗（5）均通过钢丝绳与主井提升机（6）相连接，其特征在于：还包括控制系统，卸载系统和装载系统，所述控制系统包括辅控PLC（7），以及分别与辅控PLC（7）连接的上位机（8）和液晶显示器（9）；所述装载系统包括装载PLC（10），以及分别与装载PLC（10）连接的第一箕斗装载到位传感器（12）、第二箕斗装载到位传感器（13）、分煤器左到位传感器（14）和分煤器右到位传感器（15）；所述卸载系统包括PLC扩展模块（16），以及分别与PLC扩展模块（16）连接的第一箕斗卸载到位传感器（18）和第二箕斗卸载到位传感器（19）；所述PLC扩展模块（16）和装载PLC（10）均与辅控PLC（7）连接，辅控PLC（7）接收来自装载PLC（10）、PLC扩展模块（16）传递过来的数据，根据接收到的数据进行逻辑分析和判断。

2.如权利要求1所述的一种主井煤流系统全程自动化系统，其特征在于：所述的定量斗的卸料口处设置有扇形闸门（11），扇形闸门（11）上端设置有定量斗闸门开到位传感器（20），扇形闸门（11）下端设置有定量斗闸门关到位传感器（21），定量斗闸门开到位传感器（20）和定量斗闸门关到位传感器（21）均与装载PLC（10）连接，用于检测扇形闸门（11）运行的位置，并触发信号。

3.如权利要求2所述的一种主井煤流系统全程自动化系统，其特征在于：所述的定量斗的个数为两个，分别是第一定量斗（22）和第二定量斗（23），位于分煤器（3）下方成对称结构，第一定量斗（22）和第二定量斗（23）下部分别安装有称重传感器A（24）和称重传感器B（25），称重传感器A（24）和称重传感器B（25）均与装载PLC（10）连接，根据定量斗内容炭量多少发出4-20mA电流信号。

4.如权利要求3所述的一种主井煤流系统全程自动化系统，其特征在于：所述的装载PLC（10）还连接有继电器控制箱（31），给煤机（1）、皮带输送机（2）、分煤器（3）、第一定量斗（22）和第二定量斗（23）均与继电器控制箱（31）相连。

5.如权利要求1所述的一种主井煤流系统全程自动化系统，其特征在于：所述的第一箕斗装载到位传感器（12）和第二箕斗装载到位传感器（13）均安装在装载硐室井筒下部，用于检测第一箕斗（4）或第二箕斗（5）运行的位置，并触发信号，所述第一箕斗卸载到位传感器（18）和第二箕斗卸载到位传感器（19）均安装在装载硐室井筒上部，用于检测第一箕斗（4）或第二箕斗（5）运行的位置，并触发信号。

6.如权利要求1所述的一种主井煤流系统全程自动化系统，其特征在于：所述的辅控PLC（7）还连接有ABB中压变频系统（27），ABB中压变频系统（27）的输出与主井提升机（6）的交流变频电机连接，辅控PLC（7）通过对主井提升机（6）中受控元件的控制完成主井提升机（6）的启动和停止，主井提升机（6）的加速、减速、爬行和停车的运行过程由ABB中压变频系统（27）自行控制。

7.如权利要求1所述的一种主井煤流系统全程自动化系统，其特征在于：所述的给煤机（1）上方设置有煤仓（26），煤仓（26）内设置有煤仓煤位传感器（17），煤仓煤位传感器（17）与PLC扩展模块（16）连接，用于测定煤仓（26）的煤位高度。

8.如权利要求1所述的一种主井煤流系统全程自动化系统，其特征在于：所述的PLC扩展模块（16）还连接有卸载显示器（28），装载PLC（10）还连接有装载显示器（29）。