[发明专利]线缆高速印字机

说明书

技术领域

本发明涉及一种印字设备，尤其涉及一种线缆用印字机械。

背景技术

随着技术的进步，线缆生产设备的生产速度得到了很大的提高，作为线缆生产流程环节之一线缆印字机必然要与之相适应，但常用的线缆印字机往往无法适应高速生产的要求，主要是在高速生产条件下印字质量难以保证，常常会出现印字内容清晰度不高、漏印等现象，其原因涉及到印字压力、印字轮与线缆的同步性以及油墨供应等方面，印字压力不稳定不仅会导致印字色彩或重或轻，甚至产生漏印现象，还会造成印字轮与线缆之间摩擦力的变化，使得印字轮与线缆之间运动不同步，导致印字模糊不清，而印字轮依靠与线缆之间的摩擦力运转，高速情况下、特别是在设备启动与停止的阶段，由于印字轮惯性的作用而使得印字轮表面线速度与线缆线速度之间的差异尤为明显，印字质量很难保证；在油墨供应方面，一方面由于所供油墨中的溶剂在使用过程中会逐渐挥发而使得油墨变稠，油墨的粘度差异会导致印字质量的变化；另一方面由于使用过程中印字轮与线缆及刮片等相关物件之间会产生摩擦而会有粉末杂质产生，这些粉末杂质混杂在油墨之中，同样会对印字质量产生影响；此外，油墨喷嘴与油墨连接管路及油墨喷嘴支承件间安装结构较为复杂，操作使用维护都很不方便，故障点也多，而且油墨喷嘴的供墨管路处于印字轮的喷墨区域内，既不美观，又不便于喷墨区域的封闭，极易造成油墨的外泄，影响周围环境，需要经常清理，也是造成线缆印字机不能适应高速运行的因素之一。

发明内容

针对现有技术所存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种线缆高速印字机，它能保证印字轮与线缆之间运转的同步性与压轮压力的稳定，并能控制油墨粘度差异，提高油墨的清洁度，同时喷嘴组件结构简洁、紧凑，从而能保证线缆印字的高速运行。

为了解决上述技术问题，本发明的一种线缆高速印字机，包括机架、供墨装置、印字机构、喷墨组件，所述供墨装置、印字机构、喷墨组件支承在机架上，所述印字机构的印字轮转动支承在安装板上，印字轮传动机构安装在安装板上，该印字轮传动机构由可调速电机驱动，安装板可移动支承在机架上；所述印字机构的压轮转动支承在摆臂上，摆臂可转动支承在机架上，所述摆臂与机架之间连接有摆臂压力调节装置，所述压轮与编码器传动连接；所述喷墨组件的油墨喷嘴与印字轮相邻，油墨喷嘴固连在喷嘴轴上，该喷嘴轴内设输墨孔，所述油墨喷嘴上的喷墨孔与所述输墨孔通连；所述喷嘴轴可转动安装在喷嘴轴支承座内，喷嘴轴支承座可调节地安装在安装板上，在喷嘴轴上固连有转臂，该转臂与喷嘴轴驱动装置相连；在喷嘴轴支承座上连接有印字轮支承座；所述供墨装置的油墨盒设置于油墨喷嘴的下方，油墨盒与油墨箱通连，所述供墨装置中供墨泵的进液口经过滤器与油墨箱通连，所述供墨泵的出液口经储墨筒与输墨孔通连；在所述油墨箱内设置有油墨粘度调节装置，油墨粘度调节装置中安装有粘度检测仪，所述油墨粘度调节装置与溶剂箱通过控制阀通连；在供墨泵与储墨筒之间的连接管路中设置有三通，供墨泵还通过该三通与油墨粘度调节装置通连，油墨粘度调节装置上设有与油墨箱相通的开口。

在上述结构中，由于所述印字机构的印字轮转动支承在安装板上，印字轮传动机构安装在安装板上，该印字轮传动机构由可调速电机驱动，安装板可移动支承在机架上；所述印字机构的压轮转动支承在摆臂上，摆臂可转动支承在机架上，所述摆臂与机架之间连接有摆臂压力调节装置，所述压轮与编码器传动连接，则摆臂在摆臂压力调节装置的作用下绕其转动轴线转动，其上所转动支承的压轮将线缆压向印字轮，压轮在线缆的带动下随线缆同步旋转，摆臂压力调节装置为压轮提供了稳定的压力，从而保证了压轮压力的稳定性，而与压轮传动连接的编码器将压轮的转动速度准确地检测出来，并将该信息传递到电控系统以调控可调速电机的运转速度，为印字轮的速度控制提供了准确的依据，从而可以保证印字轮与线缆速度的同步；印字轮在可调速电机的驱动下旋转，由可调速电机根据编码器所传递的信息随时调整运转速度，时刻保持与线缆同步运行，从而保证在线缆高速生产的状况下得到很好的印字质量；印字轮及印字轮传动机构均安装在安装板上，可以随安装板一起移动，安装板可移动支承在机架上，可以带动印字轮相对于压轮上下移动，从而在设备启动时使印字轮下降，方便线缆进入印字机构内。