[发明专利]一种超大型高精度大理石床身雕刻机

说明书

技术领域

    本发明涉及一种雕刻机，具体是一种超大型高精度大理石床身雕刻机。

背景技术

传统的雕刻机设备包括木工雕刻机、墓碑雕刻机、激光雕刻机、广告雕刻机、玉石雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机、模具雕刻机、微型雕刻机、PCB线路板雕刻机、金属雕刻机、玻璃雕刻机、模具雕刻机等。随着近年来我国制造业的迅速发展，数控雕刻机产业也获得了良好的机遇，大大促进了数控雕刻机的生产和推广应用。

我国的数控雕刻机起步以经济型数控机床为主，多数雕刻机机床本体结构简单，适用于精度要求不高的应用场合。主要原因在于，现有雕刻机机床本体采用焊接件或铸造件，不论是铸造的还是焊接的，都存在着热加工过程，冷却后的结构内部必然存在着残余应力，而残余应力将导致机床几何形状处于不稳定状态，因此现有雕刻机设备仅能应用于加工精度不高的场所。目前我国高精度雕刻机尚以进口为主。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超大型高精度大理石床身雕刻机，采用材质稳定的大理石做为雕刻机机床本体，实现了国产雕刻机的精度高、稳定性好、不易变形、保养维护简便、环保等特点，打破了我国高度精度雕刻机靠进口为主的现状。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超大型高精度大理石床身雕刻机，包括底座、龙门支架、工作平台、横梁、防尘罩、拖链、主轴电机、升降体、驱动装置和刀架；所述底座、龙门支架、工作平台、横梁和升降体均采用大理石材质制作而成；所述驱动装置位于底座的上部，所述工作平台位于驱动装置一侧的上方，所述工作平台与驱动装置连接，所述横梁位于驱动装置另一侧的正上方，所述横梁的两端通过龙门支架与底座连接，所述横梁朝向工作平台的一侧表面设置有防尘罩，所述横梁朝向工作平台的一侧表面的一端设置有升降体，所述主轴电机通过升降体与横梁连接，所述拖链与横梁背向升降体的一端连接，所述刀架与工作平台靠近主轴电机的一侧连接，所述刀架位于主轴电机的下方。

作为本发明进一步的方案：所述刀架上有至少一把刀，所述刀架上的刀沿横梁的长度方向排布。

作为本发明进一步的方案：所述防尘罩为风琴防护罩。

作为本发明进一步的方案：所述拖链为工程塑料拖链。

作为本发明进一步的方案：所述主轴电机为原装台湾风冷主轴电机。

作为本发明进一步的方案：所述驱动装置采用进口私服驱动和伺服电机结构。

作为本发明进一步的方案：所述刀库采用原装台湾BT刀夹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用材质稳定的大理石做为雕刻机机床本体，实现了国产雕刻机的精度高、稳定性好、不易变形、保养维护简便、环保等特点，打破了我国高度精度雕刻机靠进口为主的现状。

附图说明

图1是一种超大型高精度大理石床身雕刻机的主视图；

图2是一种超大型高精度大理石床身雕刻机的左视图；

图3是一种超大型高精度大理石床身雕刻机的俯视图；

图4是一种超大型高精度大理石床身雕刻机的背视图；

图5是一种超大型高精度大理石床身雕刻机的西南轴视图；

图中：1-底座、2-龙门支架、3-工作平台、4-横梁、5-防尘罩、6-拖链、7-主轴电机、8-升降体、9-驱动装置、10-刀架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例及附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中，一种超大型高精度大理石床身雕刻机，包括底座1、龙门支架2、工作平台3、横梁4、防尘罩5、拖链6、主轴电机7、升降体8、驱动装置9和刀架10；驱动装置9位于底座1的上部，工作平台3位于驱动装置9一侧的上方，工作平台3与驱动装置9连接，横梁4位于驱动装置9另一侧的正上方，横梁4的两端通过龙门支架2与底座1连接，横梁4朝向工作平台3的一侧表面设置有防尘罩5，横梁4朝向工作平台3的一侧表面的一端设置有升降体8，主轴电机7通过升降体8与横梁4连接，拖链6与横梁4背向升降体8的一端连接，刀架10与工作平台3靠近主轴电机7的一侧连接，刀架10位于主轴电机7的下方。

底座1、龙门支架2、工作平台3、横梁4和升降体8均采用大理石材质制作而成，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温度下保持高精度。