[发明专利]处理化工废盐废渣的热解装置

说明书

技术领域

本发明涉及工业无机废弃物处理领域，具体涉及一种处理化工废盐废渣的热解装置。

背景技术

随着农业的迅速发展，农药的大量使用，使得农药行业得到迅猛的发展。在工业生产过程中，会产生大量的碱性废水，通常会通过加入硫酸、盐酸等进行中和，中和后会产生大量的化工废盐废渣，这些化工废盐废渣中还掺杂着大量的有毒有害物质，必须进行合理的处理。目前我们基本是进行填埋处理，但随着原有农药厂生产规模的迅速扩大以及新农药厂的大量涌现，农药废渣的产量也与日剧增，填埋处理需要占用大量的场地，造成土地资源严重的浪费，同时农药废渣还会对地下水资源和生态系统造成严重破坏。如何处理这些化工废盐废渣成为了农药行业高速持续生产的瓶颈，同时如何使这些化工废盐废渣无害化和资源化也成为了农药行业发展中急需解决的问题。目前也有采用回转炉进行焚烧处理的，但焚烧过程中可能存在无机盐的熔融问题，导致高温耐火材料不能继续使用，同时化工废盐废渣焚烧后，产生的烟气中可能夹带的熔融的无机盐在后面的处理设备中冷却结晶，造成后面设备无法正常使用。由于环保要求日趋严格，需无害化焚烧处理，但目前无相应合理有效的焚烧设备，大批农药行业无法处理，大批量堆放厂区，急需化工废盐废渣相适应的处理设备。

中国专利文献CN202902292U（专利申请号：201220357515.3）公开了一种“含盐废渣热解装置”，其中记载了：高温烟气从烟气进口进入含盐废渣热解装置，沿夹套内螺旋板螺旋前进，将热量传给夹套内层，烟气从烟气出口排出，含盐废渣由进料口加入装置内筒中，与夹套内层钢板进行换热，补氧空气从空气进口进入，废渣中的有机物挥发、氧化分解，产生的热解气体从热解气出口经除尘滤网除去盐粉后排出，去焚烧炉焚烧，驱动轴在驱动装置作用下转动，带动刮板转动，使含盐废渣在筒体内翻滚前进，无机盐从排料口排出。该装置换热效率太低，不能使有毒有害物质进行有效分离；其次其刮板结构能使含盐废渣在筒体内翻滚，但使含盐废渣在筒体内前进的效率太低。最后，含盐废渣在翻滚过程中容易阻塞空气进口和热解器除尘滤网。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，能对化工废盐废渣中的有毒有害物质进行有效分离，使化工废盐废渣无害化和资源化的热解装置。

实现本发明目的的基本技术方案是：一种处理化工废盐废渣的热解装置，其结构特点是：包括驱动装置、输送装置和加热装置。输送装置包括驱动轴、送料板组件、料筒、进料口、出料口和支撑组件。送料板组件固定设置在驱动轴上。料筒包括筒体、左端盖、右端盖和上盖。料筒的筒体通过支撑组件沿左右向水平设置，且相应部位位于加热装置中。筒体的位于加热装置中的部分上设有开口向上的排气口。左端盖密闭连接设置在筒体的左端上。右端盖密闭连接设置在筒体的右端上。上盖密闭固定设置在筒体的排气口上。进料口设置在上盖的左部上，且向上穿出加热装置外。出料口设置在筒体的右部下侧上，且位于加热装置的右侧。上盖上还设有内排烟管。外排烟管位于加热装置外且与内排烟管相连通。驱动轴沿左右向水平设置与料筒的筒体同轴，且其相应部位位于筒体中。驱动轴左右两端分别向外伸出左端盖和右端盖外，且与左端盖和右端盖密闭转动连接。驱动轴通过支撑组件转动设置。送料板组件位于左端盖和右端盖之间。由驱动装置带动驱动轴转动。

以上述基本技术方案为基础的技术方案是：所述输送装置的外排烟管密闭连通设置在进料口位于加热装置外的部分上。内排烟管为三通管。内排烟管的下端口与上盖密闭连通。内排烟管的上端口向上穿出加热装置外，且上端口中设有防爆塞。内排烟管的中部端口与进料口密闭连通。

以上述基本技术方案为基础的技术方案是：所述加热装置为电加热炉，电加热炉包括炉体和电加热丝。电加热丝设置在炉体的底部和前后两侧壁内壁上。

以上述基本技术方案为基础的技术方案是：驱动装置包括电机和减速箱。输送装置的驱动轴的左端设有链轮。减速箱与驱动轴通过链条传动连接。电机通过皮带与减速箱传动连接。

以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：输送装置还包括散热片。驱动轴的左右两端各设有一组相应的散热片。位于驱动轴右端的各散热片与驱动轴焊接固定连接，位于驱动轴左端的各散热片与驱动轴可拆卸固定连接。