[发明专利]一种利用挤压原理对工件进行压码的滚码机及其使用方法

权利要求书

1.一种利用挤压原理对工件进行压码的滚码机，包括减速机(2)、进料槽(5)、框形支架(6)、电箱(7)和出料口(8)，其特征在于：还包括惯性飞轮(1)、钢码(3)和挤压调整机构(4)；

所述的减速机(2)前端设置有下皮带盘(13)；所述的惯性飞轮(1)前端设置有上皮带盘(12)；

所述的减速机(2)固定安装在框形支架(6)下横梁左边部分；所述的惯性飞轮(1)和上皮带盘(12)的圆心在同一轴线，两者通过转轴连接，并固定在框形支架(6)的前后两根上横梁上分别设置的轴承A(11)和轴承B(15)内，轴承A(11)和轴承B(15)固定在框形支架(6)的前后两根上横梁上表面；所述的下皮带盘(13)和上皮带盘(12)外周面的中心线在同一条直线上，两者通过皮带(14)传动连接；

所述的进料槽(5)通过两根平行的左矮右高的垂直立柱(10)固定在框形支架(6)上横梁右边部分的上方，进料槽(5)的出料口正对惯性飞轮(1)的外周面，进料槽(5)的出料口设置有挡料片；所述的两根左矮右高的垂直立柱(10)固定在框形支架(6)上横梁右边部分的上表面；

所述的挤压调整机构(4)固定在框形支架(6)的上横梁右边部分的上表面，位于所述的两根左矮右高的垂直立柱(10)的内侧；所述的钢码(3)右端与所述的挤压调整机构(4)的左端相连接，钢码(3)的左端面设置有凸字钢码；所述的钢码(3)左端面与所述的惯性飞轮(1)的外周面之间形成挤压口(9)；所述的出料口(8)设置在挤压口(9)的正下方；所述的电箱(7)固定在框形支架(6)的支柱上，并与减速机(2)的电机通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种利用挤压原理对工件进行压码的滚码机，其特征在于：所述的钢码(3)是螺纹钢套筒钢码。

3.根据权利要求1或2所述的一种利用挤压原理对工件进行压码的滚码机，其特征在于：所述的挤压调整机构(4)包括手柄(41)、转盘(42)、丝杆(43)和螺纹筒(44)；其中，所述的手柄(41)固定在转盘(42)右端面；所述的丝杆(43)右端固定在转盘(42)左端面的中心位置，左端与螺纹筒(44)在螺纹筒(44)内部转动连接；所述的钢码(3)右端在螺纹筒(44)的内部与丝杆(43)的左端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种利用挤压原理对工件进行压码的滚码机，其特征在于：所述的螺纹筒(44)为长方体外形。

5.根据权利要求3所述的一种利用挤压原理对工件进行压码的滚码机，其特征在于：所述的出料口(8)连接有皮带送料装置。

6.一种权利要求1所述的利用挤压原理对工件进行压码的滚码机的使用方法，其步骤为：

A、将加工工件批量送料至进料槽(5)内；

B、启动减速机(2)的电机，减速机(2)带动下皮带盘(13)转动，在皮带(14)的传动作用下，上皮带盘(12)带动惯性飞轮(1)开始转动；

C、调整挤压调整机构(4)，以调整挤压口(9)的间距与加工工件的直径相符；

D、抽掉进料槽(5)出料口的挡料片，加工工件在重力的惯性作用下，掉入挤压口(9)；

E、挤压口(9)中，加工工件在惯性飞轮(1)和钢码(3)的挤压作用下，工件表面受压形成钢码压痕；

F、挤压后的工件由出料口(8)滚落至周转箱，即完成单个工件的压码加工，连续工作，即可完成批量加工工件的压码工作。