[发明专利]一种下模移动式螺栓加工模具

说明书

技术领域

本发明涉及螺栓加工领域，具体的说是一种下模移动式螺栓加工模具。

背景技术

螺栓连接的方式是机械连接、固定中应用最为普遍的一种，具有牢固性高、成本低的优点，方便拆卸，给设备的维修、维护和组装带来方便。冷镦、红打的加工方式也较为常见，其中，红打即利用加热炉对棒料进行加热，再放在模具上冲压成型。然而现有的红打加工时的螺栓长度有一定的限定，对于超出机床加工范围的螺栓则无法进行红打加工，而且螺栓成型后的脱料较为困难，脱料时容易与上模发生干涉，影响到螺栓的加工效率。

发明内容

针对上述技术，本发明提出了一种结构设计合理的、操控方便的，在实现螺栓加工的同时，采用下模移动的方式以增加螺栓加工长度和方便脱料的装置，即一种下模移动式螺栓加工模具。

一种下模移动式螺栓加工模具，包括上模、下模、导柱和脱料装置，所述导柱的数量为两根，所述两根导柱之间平行布置，所述上模、下模和脱料装置按照从上至下的顺序依次分布在两根导柱上，所述上模固定在两根导柱的上端，所述下模的左右两侧对应与两根导柱的中部滑动配合，所述脱料装置的左右两侧对应与两根导柱的下部滑动配合。将加热后的棒料放置在下模上，利用上模、下模在导柱的导向作用下合模，从而将螺栓的头部加工成型，然后利用下模移动的方式，使下模与上模位置错开，到达适宜脱料的位置处，利用外接的提升设备带动脱料装置在两根导柱的导向作用下上移，并与下模配合，从而将下模内的螺栓顶出，实现自动脱料；本发明弥补了传统的固定式的模具加工的方式存在的螺栓加工长度有限、脱料困难的缺陷，进一步的增加了螺栓的可加工长度，利用下模移动的方式，方便了脱料和装料。

所述上模包括上模模柄、上模底板、拉杆套、上模垫块、上模锁紧套、上模固定套和上模具体，所述拉杆套对应安装在上模底板的左右两侧，所述两根导柱的上端对应与上模底板的左右两侧的拉杆套相连，所述上模垫块通过螺钉紧固在上模底板的中下部，所述上模模柄通过螺纹配合的方式固定在上模垫块的上端，所述上模锁紧套的中上部与上模垫块的下部通过螺纹配合的方式连接，所述上模固定套套装在上模锁紧套的中下部，所述上模固定套的上端抵在上模垫块的下端面上，所述上模具体套装在上模固定套的中部，所述上模具体的上端抵在上模垫块的下端面上。采用上模锁紧套、上模固定套，以实现对上模具体的定位和锁紧，从而为后续的冲压加工做准备；上模可拆式的设计，能够根据实际加工的螺栓尺寸类型进行调整，即更换相应的上模具体，以改变冲压面积，从而与下模相配合，冲出螺栓的头部。

所述下模包括滑行装置、驱动装置、下模成型总装，所述滑行装置的左右两侧对应与两根导柱的中部滑动配合，所述下模成型总装安装在滑行装置上，所述驱动装置固定在滑行装置的后方。所述脱料装置位于滑行装置的正下方。上模与下模成型总装进行合模后，即可冲压出螺栓的头部；在螺栓成型后，驱动装置会驱使滑行装置带动下模成型总装运动，从而使下模成型总装远离上模具体，以为脱料和下一次装料做准备。

所述滑行装置包括下模座、右导轨、下模底板、左导轨、调整铁和调节螺钉，所述下模底板的左侧、右侧分别对应与两根导柱的中部滑动配合，所述下模底板的中部沿着下模底板的宽度方向设有腰型滑槽，所述腰型滑槽的底部设有腰型通槽，所述下模座位于腰型滑槽内，所述左导轨、右导轨分别对应分布在下模座的左侧、右侧，所述左导轨、右导轨均固定在下模底板的上部，所述下模座的左侧、右侧分别对应与左导轨、右导轨滑动配合，所述调整铁贴合在左导轨的下方，所述调整铁通过调节螺钉与左导轨相连。

所述驱动装置包括气缸、安装块、联动杆、腹板和限位螺钉，所述安装块通过螺钉固定在下模底板的后端面上，所述气缸固定在安装块上，所述腹板通过螺钉固定在下模座上，所述联动杆的一端与气缸通过螺纹连接，所述联动杆的另一端与腹板通过螺纹连接，所述限位螺钉与联动杆相平行，所述限位螺钉的前端与腹板通过螺纹连接。