[发明专利]基于数字光纤传感器的ABS齿圈质量检测方法

权利要求书

1.基于数字光纤传感器的ABS齿圈质量检测方法，该方法所涉及的装置包括台式电动旋转机构、定位轮、数字光纤传感器、传感器支架、步进电机，台式电动旋转机构带动定位轮旋转，ABS齿圈套置在定位轮上，数字光纤传感器架设在传感器支架上并正对ABS齿圈设置，传感器支架的高度由步进电机调节；其特征在于：由数字光纤传感器实现圆周节距误差检测，利用零点定位，每旋转到零点位置，步进电机带动数字光纤传感器在竖直方向上步进一个单位长度，实现对ABS齿圈齿面缺陷的完整扫描检测。

2.根据权利要求1所述的基于数字光纤传感器的ABS齿圈质量检测方法，其特征在于：圆周节距误差检测具体是：

数字光纤传感器，发射红光照射在齿轮上，根据反射回来的光强度大小来输出高电平或低电平，由单片机的定时器模块的捕获/比较寄存器捕获高低电平脉宽，高电平脉宽和低电平脉宽分别对应齿顶宽度和齿槽宽度，并通过数据处理来实现节距误差的检测。

3.根据权利要求1所述的基于数字光纤传感器的ABS齿圈质量检测方法，其特征在于：所述的零点定位具体是：

根据设定的台式电动旋转机构旋转角速度，计算旋转一圈所需要的时间T，当台式电动旋转机构开始旋转时，单片机开始计时，经过时间T，电机回到零点，即通过单片机软件算法实现下一圈零点的定位。

4.根据权利要求1所述的基于数字光纤传感器的ABS齿圈质量检测方法，其特征在于：所述的齿面缺陷的完整扫描检测具体是：

台式电动旋转机构每旋转一圈，步进电机带动数字光纤传感器迅速沿竖直方向上移动一个单位步进长度，再开始新的一圈扫描检测，直至完成对整个ABS齿圈齿面的扫描，从而实现对ABS齿圈齿面的缺陷检测。

5.根据权利要求2所述的基于数字光纤传感器的ABS齿圈质量检测方法，其特征在于：数据处理来实现节距误差的检测具体是：

利用单片机通过定时器模块的捕获/比较寄存器捕获脉冲信号的上升沿发生的时间和下降沿发生的时间，通过计算获得高电平脉宽和低电平脉宽；分别保存为两数组，高电平脉宽为a_i，低电平脉宽为b_j，并求得高电平脉宽平均值A，低电平脉宽平均值B，各高电平脉宽误差为 (a_i-A)/A*100%,各低电平脉宽误差为(b_j-B)/B*100%，最后求得最大偏差，判断其是否合格。