[发明专利]伺服调整螺钉及其加工方法

权利要求书

1.伺服调整螺钉，包括钉体，其特征在于，钉体上端外部设置有外螺纹，上端内部设置有内六角，并在外螺纹的下方设置有一级支撑基圆与二级支撑基圆，而在一级支撑基圆与二级支撑基圆之间设置有上部定位凸圆，二级支撑基圆下方设置有用于安装反馈杆的偏心圆；钉体底端设置有下部定位凸圆，且偏心圆与下部定位凸圆之间设置有三级支撑基圆；此外，偏心圆相对于上部定位凸圆和下部定位凸圆形成的回转中心为偏心，偏心量为0.55～0.75mm。

2.根据权利要求1所述的伺服调整螺钉，其特征在于，钉体上端内部还设置有内六角基孔。

3.根据权利要求1所述的伺服调整螺钉，其特征在于，二级支撑基圆与一级支撑基圆的外圆尺寸小于上部定位凸圆的外圆尺寸。

4.根据权利要求1所述的伺服调整螺钉，其特征在于，三级支撑基圆的外圆尺寸小于下部定位凸圆的外圆尺寸。

5.根据权利要求1所述的伺服调整螺钉，其特征在于，上部定位凸圆和下部定位凸圆的尺寸精度为-0.0035mm～-0.015mm，表面粗糙度为0.8μm。

6.根据权利要求1所述的伺服调整螺钉，其特征在于，偏心圆的尺寸精度为-0.002mm～-0.012mm，表面粗糙度为0.8μm。

7.伺服调整螺钉加工方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)选取基体材料，基体材料选用调质磨光棒料，加工所有半成品设置结构，采用双动力主轴自动车床加工，得调整螺钉坯体；并在双动力主轴自动车床内安装有生产动态抽检检测仪；且上部定位凸圆和下部定位凸圆留后续精加工余量，在制成调整螺钉坯体时，半成品偏心基圆的回转中心和上部定位凸圆、下部定位凸圆组成的回转中心为同心，外螺纹走下偏差，内六角基孔的实际加工尺寸大于内六角的内切圆尺寸0.1mm；

2)在步骤1)中获得的调整螺钉坯体上冲制内六角，冲制时以外螺纹作为定位支撑；

3)夹持步骤1)中加工的二级支撑基圆，加工半成品偏心基圆获得偏心圆，此时偏心圆的回转中心和上部定位凸圆、下部定位凸圆组成的回转中心为偏心，得钉体；

4)对步骤3)中获得的钉体进行表面气体氮化处理，磨削前表面硬度不低于600HV0.2，渗层深度0.2mm～0.3mm，渗层深度不得超过0.3mm，同时在气体氮化处理前对外螺纹喷涂保护层进行保护，避免螺纹被硬化；

5)对步骤4)中表面气体氮化处理完毕的钉体，其上已加工的上部定位凸圆和下部定位凸圆进行外圆磨削精加工，且上部定位凸圆和下部定位凸圆为一次性装夹磨削，并对偏心圆进行抛磨，外圆磨削和抛磨后硬度不低于550HV0.2，渗层深度不低于0.15mm；

6)待步骤5)中磨削精加工完毕后，去除喷涂在外螺纹上的保护层；

7)对步骤6)中精加工和抛磨完毕的钉体采用热能方式去除毛刺；

8)对步骤7)中去除毛刺完毕的钉体进行抽样检测，抽检率不低于5％，样品检测为全检；

9)对步骤8)中检测合格的钉体进行清洗防蚀去磁处理。