[发明专利]落料模具的电磁滚轮系统

说明书

技术领域

本发明涉及落料模具领域，尤其涉及落料模具的电磁滚轮系统。

背景技术

汽车大型覆盖件落料模具设计制造过程中，不设计电磁滚轮的情况下，通常 只是一模一件，只能延送料方向传送板料，效率很低；如果是一模两件，通常也 只是在侧面增加汽缸将其中一片板料顶出，由于板料过大，汽缸很容易将板料顶 变形；在修边时，由于板料过大造成修边区域塌陷，会形成对坯料的拉应力，切 断后的板料容易产生毛刺，造成对板料的划伤；同时切断的板料会磕碰修边刃口， 降低产品质量和模具的使用寿命。大型板料落料的上述问题一直困扰着模具工作 者。

发明内容

本发明的目的旨在解决大型板料落料效率低，侧出板料易变形的难题，而提 供落料模具的电磁滚轮系统。

本发明为实现上述目的，提供落料模具的电磁滚轮系统，包括聚氨酯压块、 调整垫片、槽钢、电磁滚轮和螺母；每个聚氨酯压块都会落在电磁滚轮和槽钢之 间；电磁滚轮通过螺母和调整垫片垂直安装在槽钢上。

所述的电磁滚轮的布设根据待落料的板料大小均匀布置。

所述的电磁滚轮与其相应的螺母和调整垫片的数量，是根据电磁滚轮的总磁 力能吸附起待落料的板料的重量来确定。

所述的电磁滚轮的高度通过调整垫片和螺母进行调节。

所述的槽钢与其相应的调整垫片的数量根据待落料的板料的大小进行调整。

本发明的有益效果是：本发明使用方便，结构新颖、合理，能方便运用于汽 车大型覆盖件或其他板料的落料模具，大大提高了效率和板件的表面质量，改善 了切断效果，减小了毛刺。

附图说明

图1为本发明落料模具的电磁滚轮系统的平面示意图；

图2为本发明落料模具的电磁滚轮系统的侧向示意图；

其中：1-聚氨酯压块；2-调整垫片；3-槽钢；4-电磁滚轮；5-螺母；

具体实施方式

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

落料模具的电磁滚轮系统，包括聚氨酯压块1、调整垫片2、槽钢3、电磁 滚轮4和螺母5；每个聚氨酯压块1都会落在电磁滚轮4和槽钢3之间；电磁滚 轮4通过螺母5和调整垫片垂直安装在槽钢3上。

所述的电磁滚轮4的布设根据待落料的板料大小均匀布置。

所述的电磁滚轮4与其相应的螺母5和调整垫片的数量，是根据电磁滚轮4 的总磁力能吸附起待落料的板料的重量来确定。

所述的电磁滚轮4的高度通过调整垫片和螺母5进行调节。

所述的槽钢3与其相应的调整垫片2的数量根据待落料的板料的大小进行调 整。

汽车大型覆盖件在落料时，槽钢3与调整垫片2一起安装在落料模具的下模 座上，聚氨酯压块1与其相应的调整垫片安装在落料模具的上模座上。电磁滚轮 4的数量是根据电磁滚轮4的总磁力能吸附起的落料后的汽车大型覆盖件的重量 来确定的。电磁滚轮4的高度根据汽车大型覆盖件的规格，可以通过调整垫片2 和螺母5进行调节。该汽车大型覆盖件落料结束后，安装在落料模具的上模座上 的聚氨酯压块1随上模座向下运动将汽车大型覆盖件顶下，汽车大型覆盖件从侧 面滑出落料模具本体进行堆垛，另一片汽车大型覆盖件沿落料模具的送料方向， 靠落料模具机床自身的磁性传送带传出进行堆垛。

该发明适用于所有钢铁板件的落料模具。