[发明专利]用于热冲压成形的装置和方法有效
申请号: | 201410713391.1 | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN105215164B | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 孔镐荣 | 申请(专利权)人: | 现代自动车株式会社;起亚自动车株式会社 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/16 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 余刚;李静 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 冲压 成形 装置 方法 | ||
1.一种用于热冲压成形的装置,包括:
下部模具,具有对应于产品材料的底部的形状;
上部模具,具有对应于所述产品材料的顶部的形状,并且所述上部模具与所述下部模具压制所述产品材料;
坯件保持器,设置在所述上部模具内部,并且所述坯件保持器将坯件固定在所述上部模具与所述下部模具之间;
凸轮,具有对应于所述产品材料的凸缘的形状,并且所述凸轮通过沿所述坯件保持器的内侧向上或向下移动来使所述产品材料的所述凸缘成形;
第一凸轮致动器,耦接至所述上部模具,并且所述第一凸轮致动器在一端处具有第一倾斜部分;以及
第二凸轮致动器,在一端处具有第二倾斜部分并且在另一端处具有第三倾斜部分,所述第二倾斜部分选择性地与所述第一倾斜部分接触,
其中,第四倾斜部分形成于所述凸轮的一端处并且与所述第三倾斜部分接触,
随着所述上部模具向下移动,所述第一凸轮致动器的所述第一倾斜部分与所述第二凸轮致动器的所述第二倾斜部分彼此接触,并且所述第二凸轮致动器移动,并且
所述第二凸轮致动器的所述第三倾斜部分推动所述第四倾斜部分,并且所述凸轮向上移动。
2.根据权利要求1所述的装置,还包括:
弹性构件,设置在所述上部模具的上端部内侧与所述坯件保持器之间,
其中,所述凸轮的向上移动使所述弹性构件压缩。
3.根据权利要求1所述的装置,还包括:
第二凸轮致动器导轨,设置在所述第二凸轮致动器上方和下方并且为所述第二凸轮致动器的左/右滑动提供路径。
4.根据权利要求3所述的装置,还包括:
凸轮导轨,设置在所述凸轮的侧部上并且为所述凸轮的向上或向下移动提供路径。
5.根据权利要求1所述的装置,其中:
所述下部模具、所述上部模具、所述坯件保持器以及所述凸轮具有冷却系统。
6.根据权利要求5所述的装置,其中:
所述冷却系统包括用于使冷却介质循环的冷却通道。
7.根据权利要求6所述的装置,其中:
所述冷却系统还包括用于冷却所述冷却介质的冷却塔并包括用于使用泵压力传送所述冷却介质的泵。
8.根据权利要求1所述的装置,其中:
所述下部模具、所述上部模具、所述坯件保持器以及所述凸轮具有冷却系统。
9.根据权利要求1所述的装置,其中:
所述坯件是通过被加热到成形温度以上而形成的硬化材料。
10.一种热冲压成形的方法,包括以下步骤:
将坯件固定在根据权利要求1所述的用于热冲压成形的装置的下部模具与上部模具之间;
通过所述下部模具和所述上部模具压制坯件并使坯件成形;
快速冷却所述坯件的一部分,该部分与所述下部模具和所述上部模具接触,并且慢速冷却产品材料的凸缘,所述凸缘不与所述下部模具和所述上部模具接触;以及
通过凸轮使所述凸缘成形。
11.根据权利要求10所述的方法,其中:
在通过所述凸轮使所述凸缘成形的步骤中,所述凸缘通过所述凸轮成形于奥氏体区域中。
12.根据权利要求11所述的方法,还包括以下步骤:
通过从所述奥氏体区域将所述坯件快速冷却到马氏体转变结束温度(Mf)以下来进行相变,
其中,在没有贝氏体和铁素体转变反应的情况下进行相变。
13.根据权利要求12所述的方法,其中:
快速冷却的速度是50℃/s至150℃/s,并且慢速冷却的速度是5℃/s至20℃/s。
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