[发明专利]一种涤麻赛尔棉合股人字斜面料及其加工工艺

权利要求书

1.一种涤麻赛尔棉合股人字斜面料及其加工工艺，其特征在于，该面料经向采用65/35涤/麻赛尔27.8tex/C14.5tex合股纱，纬向也采用65/35涤/麻赛尔27.8tex/C14.5tex合股纱，经密287根/10cm，纬密208.5根/10cm，幅宽160cm，织物组织结构采用为3/1人字斜纹组织。

2.根据权利要求1所述的一种涤麻赛尔棉合股人字斜面料及其工工艺，其特征在于，：

该工艺的技术要点在于以下步骤：

一、纱线定型

为不破坏纱线的物理性能，又能保证各工序在生产中纱线的定型效果可以满足后部工序的生产需要，采用自然定型，经纱在使用前，在车间生产环境相同的状态下存放48小时后使用；纬纱在同等条件下存放24小时以上使用；

二、浆纱

浆轴回潮工艺设定在保持6%以下，并存放在车间通风处，保持浆轴的干燥；浆纱时各段张力和伸长的设计合理，以方便织造操作为原则；考虑到股线接头易发生相邻纱纠结现象，经轴全部在经轴架下层排列，适当增加退绕张力，便于及时处理和发现纱线的纠结现象；

选择适合股线和特殊纤维特性的浆料配方：PVA12.5KG,TSF-337.5KG,CH-583KG,渗透剂3KG；浸浆深度：20cm；浆锅压力：8~18KN(5~70m/min），浆锅温度：95℃，车速：22m/min；实际退浆率：6.1%，回潮率：4.9%；通过指标检验：纱线断裂强力717CN以上，伸长率7%以上，可以满足织造上机的要求；

三、织造

上机张力的大小和开口工艺的配置直接影响布机的经纬纱断头；具体机上工艺：上机工艺后梁高低4，前后4，经停架高低0，前后：最后，布机转速600转/分，开口时间299°，入纬时间75°，到达时间230°，机上张力2KN；该品种经纬纱均使用合股纱，强力高，纱线伸长好，织造难度不大；织造整体水平达到设计要求和生产标准；

四、后整工艺

染整工艺流程：烧毛→酶退→氧漂→溢流染色→后整松烘上料

染整工艺要点及参数确定：粘胶基的麻赛尔不耐强碱，所以工艺选取温和的酶退氧漂工艺；烧毛方式：二正二反；酶退：渗透剂,退浆酶适量；温度75-80℃，时间：60min；卷染氧漂：采用温和的低碱低氧工艺进行漂白，即不损坏纤维，又能得到良好的白度；溢流染色：活性染色，使棉和麻赛尔同时上染，涤留白，同时使织物在全松式下充分蓬松；松式烘干柔软：经向张力很小，保障了缩水率，同时又赋予织物蓬松柔润的手感。