[发明专利]一种新型自行车架皮膜工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种皮膜工艺，尤其涉及一种新型自行车架皮膜工艺。

背景技术

皮膜处理是对金属材料及其表面进行的一种化学在加工工艺，在金属材料及其表面形成浸入性膜层，该膜层与金属本体具有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力，是良好的防护层，目前，很多自行车架越做越高端，性能越来越好，对环境的适应能力也越来越强，因此对自行车架的生产要求也越来越高，对产品质量的稳定性提出更高的要求，尤其是自行车架膜层的设置，又要美观，又要提高防腐性能。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种防腐性好，确保产品质量稳定和提升的新型自行车架皮膜工艺。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型自行车架皮膜工艺，包括以下步骤：

a、水洗，将产品进行水洗处理，水洗槽保持溢流，水洗温度为常温，水洗时间为1分钟；

b、脱脂，将水洗后的产品用脱脂剂进行浸泡，脱脂槽建浴浓度为5-10％，PT浓度为全酸度70-90，处理温度为常温，处理时间为5-10分钟；

c、水洗，将脱脂后的产品进行水洗喷淋，水洗槽保持溢流，水洗温度为常温，水洗时间为1-3分钟，充分洗去残留的脱脂剂；

d、皮膜，将脱脂水洗后的产品用铝皮膜剂进行浸泡，皮膜槽建浴浓度为5-7％，PT浓度为全酸度20-40，处理温度为常温，处理时间为4-8分钟；

e、水洗，将皮膜处理后的产品进行水洗喷淋，水洗槽保持溢流，水洗温度为常温，水洗时间为1-3分钟，充分洗净产品表面残留的药液；

f、烘干，将皮膜水洗后的产品挂上输送带送入烘干炉，温度为170-190℃，烘干时间为10-15分钟，充分烘干产品上残留的水液。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过优化工艺步骤，在自行车架表面增加皮膜处理，有效提高自行车架的耐腐蚀性，防锈效果更好，皮膜表面平滑，外观均匀细致，确保产品质量稳定和提升，对环境的适应能力更强，符合市场需求。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

一种新型自行车架皮膜工艺，包括以下步骤：

a、水洗，将产品进行水洗处理，水洗槽保持溢流，水洗温度为常温，水洗时间为1分钟；

b、脱脂，将水洗后的产品用脱脂剂进行浸泡，脱脂槽建浴浓度为5-10％，PT^-浓度为全酸度70-90，处理温度为常温，处理时间为5-10分钟；

c、水洗，将脱脂后的产品进行水洗喷淋，水洗槽保持溢流，水洗温度为常温，水洗时间为1-3分钟，充分洗去残留的脱脂剂；

d、皮膜，将脱脂水洗后的产品用铝皮膜剂进行浸泡，皮膜槽建浴浓度为5-7％，PT浓度为全酸度20-40，处理温度为常温，处理时间为4-8分钟；

e、水洗，将皮膜处理后的产品进行水洗喷淋，水洗槽保持溢流，水洗温度为常温，水洗时间为1-3分钟，充分洗净产品表面残留的药液；

f、烘干，将皮膜水洗后的产品挂上输送带送入烘干炉，温度为170-190℃，烘干时间为10-15分钟，充分烘干产品上残留的水液。

其中，脱脂槽中脱脂液的更新周期为2-3个月，自脱脂槽中取脱脂液10ML置于锥形瓶或烧杯中，加酚酞PP指示剂3-5滴，再以0.1NNaOH滴定液滴定，溶液颜色由无色变红色不消退即为终点，此时所消耗0.1N NaOH的毫升数即为全酸度的度数，若全酸度偏离范围70-90，则需要补充脱脂剂，补给量之计算公式：添加量＝1.2×(标准全酸度-测量全酸度)×体积(M³)，每天测量全酸度1-2次，以确保其浓度维持在作业标准范围内，操作中需及时打捞槽底的沉淀物及清理处理液表面的油污。

其中，皮膜槽中药液的更新周期为6-9个月，自皮膜槽中取处理液10ML加碘化钾1-2G，再加10ML50％硫酸，再加1-2G淀粉，搅拌均匀后用0.1N硫代硫酸纳滴定液滴定，溶液颜色由红色变成淡绿色即为终点，此时所消耗0.1N硫代硫酸纳滴定液的毫升数即为全酸度的度数，若全酸度偏离范围20-40，则需要补充铝皮膜剂，补给量之计算公式：添加量＝2.8×(标准全酸度-测量全酸度)×体积(M³)，每天测量全酸度1-2次，以确保其浓度维持在作业标准范围内，操作中不要让酸或碱污染到皮膜槽液。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。