[发明专利]小孔喷注耗散型消声器

说明书

本发明公开了一种小孔喷注耗散型消声器，包括底座，底座上由内而外分别竖向间隔设置着小孔喷注管以及隔吸声筒体，隔吸声筒体分为相互间隔套装在一起的内筒以及外筒，内、外筒之间的环空内填充设置着珠光砂夹层，小孔喷注管底面敞开与蒸汽管道疏水管相连通，小孔喷注管的顶端封闭，小孔喷注管的周壁上沿圆周方向由上到下竖向间隔均布设置着20列小孔，小孔的孔径均为2mm，小孔喷注管的高度为150mm，在小孔喷注管上方的内筒中由下往上依次水平焊接设置着下床层板、耗散层以及上床层板，上、下床层板上均设置着通孔，耗散层由厚度为1mm，孔隙为1mm²的不锈钢钢丝网层叠构成。

技术领域

本发明涉及一种消声器，具体为一种用于汽轮机主蒸汽管道上起动疏水排放用的小孔喷注耗散型消声器。

背景技术

钢铁行业制氧单元在采用汽轮机拖动空压机的系统中，汽轮机运行用中压蒸汽经过蒸汽管道输送，从热电联合锅炉减温减压阀至制氧汽轮机的蒸汽管线往往有一段较长的距离。沿线为防止蒸汽管路积水而设计不同数量的疏水点，在管线接近汽轮机的终端疏水一般采用汽轮机起动疏水、正常运行疏水相结合的结构。起动疏水用于汽轮机暖管过程中蒸汽排放，为保障暖管的速率，此类疏水往往开度很大进行排放，产生排放噪声，即蒸汽压力由高至低变化过程中产生的喷注噪声，伴随压缩机高速机械旋转的机械噪音，低、中、高频带较宽。但目前的蒸汽疏水未设计消声装置，噪声污染严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小孔喷注耗散型消声器，其结构简单，消声效果好，造价低廉。

本发明的目的是这样实现的，一种小孔喷注耗散型消声器，包括底座，底座上由内而外分别竖向间隔设置着小孔喷注管以及隔吸声筒体，隔吸声筒体分为相互间隔套装在一起的内筒以及外筒，内、外筒之间的环空内填充设置着珠光砂夹层，小孔喷注管底面敞开与蒸汽管道疏水管相连通，小孔喷注管的顶端封闭，小孔喷注管的周壁上沿圆周方向由上到下竖向间隔均布设置着20列小孔，小孔的孔径均为2mm，小孔喷注管的高度为150mm，在小孔喷注管上方的内筒中由下往上依次水平焊接设置着下床层板、耗散层以及上床层板，上、下床层板上均设置着通孔，耗散层由厚度为1mm，孔隙为1mm²的不锈钢钢丝网层叠构成。

作为本发明的进一步改进，上下床层板上的通孔孔径为50mm，上下床层板的厚度为6mm。

作为本发明的进一步改进，所述的小孔每列中心距13mm，每行间距10mm，小孔的总面积为628mm²。

本发明消音器入口采用小孔喷注结构。小孔消声的重要机理是改变噪声产生的机制和频谱分布，将噪声的频谱分布由低频移向高频，为后续中高频噪声的治理打下铺垫。多层不锈钢钢丝网堆叠及珠光砂双层密封隔声解决高频噪音的问题。多层不锈钢钢丝网经过多层堆叠，形成大量的细小孔隙（随着层数增加孔隙越小），可将排放气流源过滤成无数个小的气流，蒸汽的压力被降低，流速被扩散减小，因而辐射噪声的强度也就大大削弱。另外，外筒与内筒之间的间隙部分采用珠光砂，珠光砂在自然堆放时吸声系数：500HZ=0.67；1000HZ=0.68；2000HZ=0.82；4000HZ=0.92。可以有效的起到噪音隔离、吸收的目的。本发明结构简单，消声效果好，造价低廉。

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明小孔喷注耗散型消声器的结构示意图；

图2为本发明床层板俯视结构示意图；

图3为本发明喷注管的俯视剖面结构示意图。

具体实施方式