[发明专利]一种硫磺石工艺品的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种工艺品的生产方法，尤其涉及一种硫磺石工艺品的生产方法。

背景技术

目前，可供制造工艺品的材料有金属(铁、钢、铜、铝、锡)、石膏、水泥、橡胶、木材、陶瓷、树脂材料等。但是，上述材料都面临诸多的实用难题，如金属、陶瓷材料的成本高、加工困难，石膏材料的强度低、易磨损，水泥材料不适合制作小型工艺品，而且不上档次，橡胶、树脂材料是柔性材料，不适合制作刚性工艺品，木材易吸湿、生虫等。因此，目前亟需开发一种新型的工艺品制作材料及其配套的生产工艺。

中国专利申请201010588048.0公开了一种“仿古制品化学配方及生产方法”，以硫磺、石蜡、聚乙烯、矿质橡胶(弹性沥青)、石墨粉为原料生产一种仿古工艺品，生产方法是在加热容器中将经计量的硫磺、石蜡加热至120-140℃时，依次加入石墨粉、聚乙烯、矿质橡胶，继续加热同时搅拌，成为混合均匀的液浆后停止加热，继续搅拌，待液浆温度降至60-70℃时即可注模使用。该仿古制品及其生产方法的不足之处在于：(1)聚乙烯、橡胶在高温下会释放有毒气体，严重危害环境和人体健康；(2)注模浆液与硫化橡胶模具之间容易发生反应，难以脱模；(3)硫磺含量低导致成品的强度低，如果预铺加强筋等，又造成制备的工艺复杂；(4)该仿古工艺品的生产方法不适于生产空心的工艺品，造成生产成本高。目前，市场上对以硫磺为主料的工艺品的需求日益增长，亟需一种工艺简单，成品强度高，环境友好，健康有保证的工艺品及其生产方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的硫磺石工艺品及其生产方法的缺陷，得到一种工艺简单，成品强度高，环境友好，健康有保证的硫磺石工艺品及其生产方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种硫磺石工艺品的生产方法，其中硫磺石工艺品按重量百分比由以下原料制成：

硫磺石70-85％，碳粉1-10％，滑石1-10％，石英砂1-10％，玻璃纤维1-10％，蒙脱石1-10％，硅粉1-10％；

该硫磺石工艺品的制备步骤包括：

(1)将上述原料置于坩埚内熔融，先以小火加热至110℃，待硫磺石开始熔融后逐渐加大火力，至270℃放出SO₂气体，继续缓慢加热至440-450℃，硫磺石开始沸腾，采用搅拌棒不断搅拌，直至形成胶粘状，然后保温5-10min至泡沫不再消失为止；

(2)准备石膏阴模，在水中浸透，使吸水率达到40-50％，取出擦去表面水分后在内壁涂一层煤油；

(3)将石膏阴模置于离心台上，以60-120转/min的速度旋转，一边旋转一边将熔融状态的硫磺石倾注于石膏阴模内，待硫磺石均匀覆盖在石膏阴模的内壁上达到4-8mm厚度之后，冷却10-20分钟左右，脱模；

(4)脱模后用砂布打磨进行精加工，微调硫磺石工艺品的外观；

(5)在硫磺石工艺品的空腔内加入填料，然后注入环氧树脂封住开口。

在本发明的硫磺石工艺品的生产方法中，硫磺石是天然硫磺矿的开采物，成本低廉。其质量指标为：硫含量≥99.9％，灰分≤0.04％，酸度(以H₂SO₄计)≤0.005％，砷(以As计)≤0.001，水分(80℃，静置3-16h)≤0.1％，以上均以干基计。

在本发明的硫磺石工艺品的生产方法中，碳粉呈黑色；滑石为无色透明或白色，但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色；蒙脱石又名微晶高岭石或胶岭石，其结构层为2:1型、层间具有水分子和可交换阳离子的二八面体型铝硅酸盐。以蒙脱石为主要矿物成分的黏土称为膨润土，在本发明中蒙脱石因具有吸附力，因此成为其它碳粉、滑石的载体。先对碳粉、滑石、蒙脱石、硅粉进行预混，在硫磺石与其它原料共熔之后，再将所得的混合物加入熔融的硫磺石中，通过调整碳粉、滑石、蒙脱石、硅粉的配比，可模拟各种色调形成色带，从而提高工艺品的美感。

在本发明的硫磺石工艺品的生产方法中，石英砂的粒度分布为0.15mm～0.25mm70％，0.15～0.09mm30％。在本发明的生产方法中，为了模仿陶器的粗糙表面形成古旧的效果加入了石英砂，由于石英砂的比重较高，在离心步骤中石英砂向硫磺石工艺品的表面聚集，形成凹凸不平的表面结构。