[发明专利]一种COB光组件自动测试补粉方法及设备

说明书

本发明公开了一种COB光组件自动补粉方法及设备，包括承托整片COB光组件的移动平台机构、检测出COB光组件光参数的积分球测试机构，积分球测试机构包括有积分球、处在积分球的正下方的测试探针，在积分球测试机构的旁侧设有点胶机构，点胶机构包括点胶阀固定座，点胶阀固定座安装在积分球平板上，点胶阀固定在点胶固定座上，点胶阀下方有点胶针头；积分球测试机构的检测数据接入处理控制器，处理控制器的控制输出接入移动平台机构和点胶机构，对相应的COB光组件进行加胶或加稀释剂的控制，这样的设备及方法，生产效率高，而且加胶或添加稀释剂的量精准，使得COB光组件的色温一致性高。

技术领域

本发明涉及发光二极管COB光组件加工生产的技术领域，具体涉及一种COB光组件自动在线补粉的设备及方法。

背景技术

一般来说，白光LED制造技术可分为三种：荧光粉涂敷光转换法、多色LED组合和多量子阱法。荧光粉涂敷光转换法是目前技术上最成熟的方法，即采用荧光粉将蓝光转换复合产生白光。因为人眼对不同色度白光的视觉感受不同，故控制色度分布是白光LED封装的核心技术。荧光粉涂敷光转换法，是利用蓝色芯片来激发荧光粉，如图4，从CIE色度图来看，蓝色芯片发出的蓝光色坐标在B点，荧光粉激发出的黄光色坐标在C点，CW为混合成白光后的色坐标，CW点在BC连线上。当选择合适的蓝色芯片B点和荧光粉C点后，通过B点和C点连线能得出一条理想斜率，1～5点为不同荧光粉胶量用蓝色芯片激发所得的白光是坐标，1～5点的胶量是从少依次增多的。从CIE色度图来分析，适当调节荧光粉的胶量即可使混合成白光的色坐标在斜率上移动。假如CW为需要得到的理想白光的中心色坐标，以这个中心色坐标的区域附近取四个坐标点作为标准范围，也可以用麦克当椭圆作为标准范围。

与传统发光二极管SMD贴片式封装以及大功率封装相比，白光COB封装可将多颗芯片直接封装在陶瓷基板或铝基板上，通过基板直接散热，不仅能减少支架的制造工艺及其成本，还具有减少热阻的散热能力，在生产和应用等各方面有很大的优势。但COB光组件单颗成本相对比较高，按照订单要求生产的过程需要很高的良品率，因此目前生产过程中补粉的环节是必要的。COB光组件的补粉是在点胶后和固化前进行的，当COB光组件点完胶后，马上将COB光组件放在手动测试仪中进行测试，根据测试结果人工将超出规定色坐标范围的COB的荧光粉进行加胶或添加稀释剂减胶，来补正其色坐标在规定范围内。目前，这个补粉环节是由人工操作，加胶或减胶的胶量都是很微小的，这个需要有经验的工人才能胜任。精准率难以保证，在一定程度上影响了生产效率，因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种生产效率高，而且加胶或添加稀释剂的量精准，使得COB光组件的色温一致性高的COB光组件自动补粉方法及设备。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

一种COB光组件自动补粉设备，包括承托整片COB光组件的移动平台机构、检测出COB光组件光参数的积分球测试机构，积分球测试机构包括有积分球、处在积分球的正下方的测试探针，其特征在于：在积分球测试机构的旁侧设有点胶机构，点胶机构包括点胶阀固定座，点胶阀固定座安装在积分球平板上，点胶阀固定在点胶固定座上，点胶阀下方有点胶针头；积分球测试机构的检测数据接入计算机，计算机通过处理控制器输出连接移动平台机构和点胶机构，对相应的COB光组件进行加胶或加稀释剂的控制。具体地，所述移动平台机构，包括大板，固定在大板上由Y轴滑轨、Y轴丝杠、Y轴电机、X轴滑轨、X轴丝杠、X轴电机组成的XY移动设备，XY移动设备上固定有升降气缸，升降气缸的杆端连接移动平台，移动平台底面固定有升降导轴，COB光组件承托于移动平台上。点胶针头可用喷射头替代，荧光粉或稀释剂通过喷射头能均匀喷洒在COB光组件的胶面上。这样补粉效果更佳。