[发明专利]一种无缝钢管热处理方法

权利要求书

1.一种无缝钢管热处理方法，其特征在于它包括以下步骤：

首先，将大口径无缝钢管(4)垂直放入加热炉中；

然后，调整加热炉的温度，使温度升高至800℃以上后，保温20～30min；接着，利用加热炉的控温系统使大口径无缝钢管(4)按20～40℃阶梯式降温，每降低一个温度需保温20～95min；当温度降至550℃时，关闭控温系统，使大口径无缝钢管在加热炉内空冷25～35min；

最后，将大口径无缝钢管取出，放置于钢管台架上冷却。

2.根据权利要求1所述的无缝钢管热处理方法，其特征在于所述的大口径无缝钢管(4)选自Φ780×35mm或Φ356×25mm规格的无缝钢管。

3.根据权利要求2所述的无缝钢管热处理方法，其特征在于所述的大口径无缝钢管(4)的制备步骤如下：

A，周期轧管机组轧管

首先取电渣钢锭进行钢锭镗孔，然后再穿孔轧制，接着退火处理后矫直，得到初品无缝钢管；

B，推制扩管

将步骤A得到的初品无缝钢管的管端进行平头处理、内表面喷砂除氧化皮和表面缺陷处理，然后将处理后的初品无缝钢管进行第一次推制扩管；

接着，对第一次推制扩管后的初品无缝钢管进行退火处理以降低钢管强度，再进行第二次推制扩管，得到所述的大口径无缝钢管(4)。

4.根据权利要求3所述的无缝钢管热处理方法，其特征在于在步骤A中，所述的退火方式为完全退火。

5.根据权利要求3所述的无缝钢管热处理方法，其特征在于在步骤A中，所述矫直是指修磨电渣钢锭缺陷，其包括利用切除和修磨方式清除管端缺陷。

6.根据权利要求3所述的无缝钢管热处理方法，其特征在于在步骤B中，所述第一次推制扩管的推制温度为740～760℃、推制速度为40mm/min、推制力度为12MPa；所述第二次推制扩管的推制温度为750℃、推制速度为20mm/min、推制力度为15MPa。

7.根据权利要求1所述的无缝钢管热处理方法，其特征在于所述的温度升高至850℃以上。

8.根据权利要求1所述的无缝钢管热处理方法，其特征在于所述的加热炉选自室式加热炉或井式加热炉。

9.根据权利要求1或3所述的无缝钢管热处理方法，其特征在于所述阶梯式降温是首先将温度按30℃的梯度一步步降温至680℃；每降温30℃，保温20～30min；然后在温度降至650℃时，保温85～95min；接着，继续按每降温30～40℃，保温20～30min；直到温度降至550℃，关闭控温系统，停止阶梯式降温。